磁力线经过气隙时,会发散,在线材中会产生涡流,增大损耗。气隙越大这种损耗越大。解决办法是气隙附近不绕线或多根细线并绕。
气隙的边缘磁通效应,磨气隙一般是在中间,那么由于气隙的边缘磁通效应,在绕组上会感应出涡流,引起靠近气隙处的绕组发热,导致温升过高。
而垫气隙的话,一般都是两边对称垫,由于气隙的分散,可以有效减少漏感,同时降低气隙的边缘磁通影响,所以效率较高。
一般大功率的电源,建议垫气息。
在《开关电源磁芯元件》中有讲到,磁芯磨气息处会有散磁,会在绕组上产生涡流损耗。垫气息的,散磁要小很多(气息垫的磁导率要比空气的高)。
有的为了解决边缘磁通效应,在气隙中放入另种材质的磁柱。
气隙附近不绕线似乎只有EI型变压器容易做到吧,EE,EER,PQ,RM,POT这些接触面都在线圈中间哦
垫气息根据垫的介质不同,所以气息长度不同(磁导率远大于1),而磨气息由于空气的磁导率是1所以同样条件磨气息的气息长度需要最短,但是气息一定要均匀.否则会导致磁通不均会产生局部高温.
如果在气息上面绕绕组,这样应该会使得磁散应该更大。因为绕组的磁导率比空气的高,那散磁就会有更多的形成涡流了。
减小散磁,应该增大气息处的磁导率,使磁力线通过气息返回磁芯,而不是通过绕组,从而来减小涡流损耗。
绕组在气息和没有在气息上面效率相差3个百分点。不在气息上的好
PQ的磁性两边垫气息容易散磁,两边接触中间磨气息不容易散磁.
线圈走气息外面与否是由于控制电压的需要,比如计算需要11.5圈的线,可以饶12圈,其中有一圈走在气息上面,因为气息处的磁场弱!
涡流,是因为散磁或者外部磁场变化使得绕组内部产生的环流