不管什么样的计划,都会有偏差;关注计划的偏差并予以调整,比努力制定一个完美的计划有效的多。
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生产齐套分析
1.业务场景
主要针对企业在生产安排上线前分析物料的齐套情况,以便生产计划按计划执行,避免上线停工滞料。
2.适用范围
PMC部门,对物料进行计算和控制的部门,生产管理部门
3.数据来源
已下发审核的生产工单,包括委外工单
4.计算逻辑相关
毛需求量、即时库存量、采购未交量、工单未领量、净需求量
需领用量、已领用量、未领用量、分配量
齐套量、齐套率、齐料率
优先级
1)数据来源及关键点:
已下发的工单,单头(MO)/单身(MO_D);
当前即时库存(ITEM_WAREHOUSE)
配置项:采购未交量(SQL)/工单未领量(SQL)/未审核的领料单(ISSUE_RECEIPT_D)
可调整的优先级
2)计算逻辑
a.建立可用库存量的临时表,带参数选项;
b.按优先级循环单身数据,可用库存量对单身数据进行分配,计算产品对需领材料的系数,得出齐套量
3)欠料表、齐套率、齐料率
a.计算后对数据进行查询归总即可;
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