CNC加工过程常见问题点及改善方法

崩刃

原因及改善： 进给太快—减慢到适合的进给速 切削开始时进给太快—切削开始时减慢进给速度 夹紧松(刀具)—夹紧松(工件) 刚性不足(刀具)—用允许的最短的刀，柄部夹的深一点，另外试下顺铣 刀具的切削刃太尖—改变脆弱的切削刃角，一次刃机床和刀柄刚性不足—用刚性好的机床和刀柄

磨损
原因及改善：机台转速太快 —减慢，加足够的冷却液硬化材料 —用高级刀具、工具材料，增加表面处理方式切屑粘附—改变进给速度，切屑大小或用冷却油或风枪清理切屑进给速度不当(太低) —增加进给速度，试下顺铣 切削角度不合适—改变为适当的切削角度刀具的一次后角太小—改变成较大的后角

振纹
原因及改善：进给和切削速度太快—修正进给和切削速度，刚性不足(机床和刀柄)—用较好的机床和刀柄或改变切削条件后角太大—改变成较小的后角，加工刃带(用油石磨一次刃) 夹紧松—夹紧工件