41、用于可持续目的的密封环接触模型及不稳定性降低研究

用于可持续目的的密封环接触模型及不稳定性降低研究

机械密封在众多工程应用中扮演着至关重要的角色，尤其是在汽车和家电行业的泵、压缩机、搅拌机和液压机械等设备中。然而，机械密封的不稳定现象会导致故障、流体泄漏和噪音产生，进而对可持续发展目标（SDG）产生不利影响。本文旨在探讨如何通过不同的摩擦学模型来预测机械密封中的摩擦不稳定性，以实现可持续发展目标。

1. 机械密封的重要性及问题

机械密封是许多工程设备的关键部件，其主要作用是将两个装有流体的腔室分隔开来，防止流体泄漏、压力损失或污染。然而，机械密封在运行过程中常常会出现不稳定现象，其中最主要的是粘滑（stick - slip）和振铃（ringing）现象。

• 粘滑现象 ：当润滑状态为混合或边界润滑时，旋转轴和静止环之间的间歇性机械接触会导致摩擦扭矩波动，从而产生粘滑现象。这种现象在无防转销的机械密封中尤为明显，特别是在旋转轴减速时更容易观察到。粘滑现象常导致摩擦诱导振动和疲劳失效，降低了密封的可持续性。
• 振铃现象 ：振铃现象与流体泄漏密切相关，通常是由于关闭压力梯度和弹簧刚度等因素引起的。它会导致流体泄漏、变形和疲劳，对设备的正常运行造成严重影响。

为了预测和避免这些不稳定现象，研究和建立准确的数学模型至关重要。特别是对密封环之间机械接触的研究和建模，有助于准确预测粘滑和流体泄漏现象。

2. 摩擦不稳定性预测模型

机械密封的润滑状态对其性能有着重要影响。润滑不仅能产生承载流体膜，实现密封效果，还能减少摩擦、磨损、振动和不对中。但薄膜厚度在保证密