跳汰机的实操经验总结

一、探杆的使用。

通过探杆可以判断出床层的层次、松散程度和矿粒移动状况。通过探杆触测，可以探测到以下床层现象：

1、 实紧——床层整起整落难松散。用力可将探杆插入床层，床层升降时对探杆有推举力，但无松散感。象这种原因主要是给料量大造成。处理时，应通过减小入料量或适当根据情况增加排料。如果是矸石量大，在增加排料时，要特别注意矸石斗提机，防止量大，斗提机超负荷可能出现的斗提机压死事故的发生。

2、 空松——床层上下全松。探杆很容易插入床层，没有阻力感，床层密集不够，少干扰，床层下降时无吸啜力，这样不利于分层。产生的原因是给料量少，风偏大，料过细，重产物床层薄。这时应适当减风，加大给料量，如果原煤粒度很细的话，应停止排料，采取透筛排料的方法，并适当增加频率。

3、 硬盖子——床层上紧下松。探杆插入床层时，感到上部很硬，而下部松散；在上升时床层整个起来，床层下降时，向上提起探杆则感到筛板上还有大量煤粒，这是风大而使下吸力增加的原因。处理时应减少用风增大用水。减风可以使硬盖迅速解除，增水可以促进床层顺畅运行。

4、 缓动——床层行动迟缓，升降慢。探杆探测时床层升降乏力、运动缓慢。产生这种现象的主要原因是风水过小。风小导致床层升降乏力，水小造成床层行动迟缓。处理时要先加水后加风。这样做的目的是先解决松散、游动，再辅以风力吸啜。这里所说的加水一般是指加顶水。

用探杆探测时，正常的床层松散应该是上部松而散，下部硬而紧。床层按密度分层层次清楚，这说明风水及给料相适宜。在用探杆向矸石层或精煤层、中煤层插入时有个明显的区别：矸石层插入时非常困难，有时矸多无法插进去；而中煤层易插入，精煤层更容易了。这是因为矸石的密度高，而中煤和精煤的密度较小，因此在同样的风水条件下，矸石层跳动不高，松散度小，而中煤层松散度较好，精煤层更易松散。所以我们用探杆在探杆在床层上下跳动时用一定的力向床层中插去，就感到插到一定程度就插不进去，如果再用一点劲就能继续向里插入，一直插到筛板上。在插入过程中可感觉到前一阶段很容易，后一阶段则很困难。 这就说明前一段是精、中煤层，后一阶段是矸石层。这两层差别明显，很容易感觉到。实际上在插入过程中，中煤层和精煤层也有差别，但这个差别不够明显，没有一定的操作经验是不易分清的。这是因为中煤和精煤无论是密度或松散度上都不象矸石与精煤或中煤那样明显。这需要在实践中去实验或体会。

二、给煤量。

在实际生产中，给料量是保证产品质量与洗选效率的重要一环。在生产中，必须要配备一名责任心强的司机，能够及时的调整入洗量。在生产中，跳汰司机更要沟通好，只有彼此沟通好了，才能保证量稳，而又不会出现冒仓的现象。

三、风水配合。

1、中细粒物料含量多时，应在保证原煤完全润湿的情况下，尽量减小冲水，顶水也应适当减小。在跳汰机前部可采用大水和小风，从而防止细粒物料过早过多透筛；在四室可以适当加大风，使高灰细粒分层后透筛排出。

2、原煤中粗粒质量好，细粒质量差时，应加强透筛，增强吸啜力。对风阀的调整采取进气时间短，排气时间长，风大，水小的原则。

3、原煤中粗粒质量差，细粒质量好时，应减少透筛，加大排料，此时应加强上升期，减弱下降期。对风阀的调整一般是进气时间长，排气时间短。

4、原煤粒度均匀，质量较好时应采取小风大水的操作制度，原料煤粒度均匀，质量较差时，应采取大风小水的操作制度。

厂里配有浮选系统，在水的使用上，应在保证床层正常分选的前提下，尽量减小循环水的使用。

 

由于能力有限，这仅是我根据自已这些年来在实际操作中，及在理论学习应用中积累的一点经验，仅供参考一下。在洗煤中主要还是靠长期的积累，及经验的摸索，因为洗煤在判断时主要还靠自已的感觉，而感觉这种东西是很难量化的。

 

散。所以我们用探杆在探杆在床层上下跳动时用一定的力向床层中插去，就感到插到一定程度就插不进去，如果再用一点劲就能继续向里插入，一直插到筛板上。在插入过程中可感觉到前一阶段很容易，后一阶段则很困难。 这就说明前一段是精、中煤层，后一阶段是矸石层。这两层差别明显，很容易感觉到。实际上在插入过程中，中煤层和精煤层也有差别，但这个差别不够明显，没有一定的操作经验是不易分清的。这是因为中煤和精煤无论是密度或松散度上都不象矸石与精煤或中煤那样明显。这需要在实践中去实验或体会。