电量计方案

一.引言

在当前的项目应用中，越来越多的设备使用电池供电，如果设备能够精确的了解电池的电量，不仅能够很好地保护了电池，防止其过放电，同时也能够让用户精确地知道剩余电量来估算所能使用的时间，及时地保存重要数据。

二.设计目标

设计方案能够较为准确的得到电池电量情况
电路设计或者软件设计模块化，方便移植
三.关键术语

      

术语、缩略语

解      释

电量计

电量计（gas gauge /fuel gauge）是用来计量显示电池电量，通常包括mAh剩余容量（RM），满充容量（FCC），百分比容量（SOC），电压，电流，温度等，部分电量计还包含放空，充满时间。

RRT

电池剩余使用时间估计

四.技术调研

4.1电量计实现方法（电池电量测量常用的方法）

4.1.1 电压测试法

这种方法相对来说比较简单，通过简单地监控电池的电压得到的数据，然后根据电压变化来显示电池大概剩余电量。不过电池的电量和电压并不是规律的线性关系，所以电量测量精度并不高。

4.1.2 电池建模法

这种方法是根据电池的放电曲线来建立一个数据表，数据表会标明不同电压下的电量值，这一方法可以明显的提高测量的精度。但要获得一个精确的数据表并不容易，手机厂商需要经过大量的测试才能得出这一数据，而且电池的电压和电量的关系还涉及到了电池的温度、自放电、老化等因素，所以这种方法是最不可行的。

4.1.3 库仑计

在电池的正极和负极串联一个电流检测电阻，当有电流流经电阻时库仑计就会产生感

应，通过检测感应就可以计算出流过电池的电流，因此可以精确到追踪电池的电量变化，精度可以达到1%。是最准确的电池电量检测方法，但是电池在使用中会有损耗，在经过一定的充放电次数之后电池的容量就会相应减少，而库仑计就需要实时调整电池实际容量数据，而目前手机厂商在出厂前就已经在自家的UI中写入了数据，并且实时根据库仑计的测量记录来显示手机电池的剩余电量，保存数据，这样就可以做到准确的显示电池实际电量。

4.1.4 阻抗跟踪法

阻抗跟踪(IT)技术非常独特，比现有解决方案更为精确，原因是该技术具有的自 学习机制能解决导致电池阻抗及空载条件下化学全容量(QMAX)发生变化的老化问题。 阻抗跟踪技术使用动态模拟算法学习并跟踪电池特性，即在电池实际使用过程中，先测量阻抗及容量值，然后跟踪其变化。使用该算法则无需定期进行完整周期容量校正。利用电池阻抗知识，能够实现精确的负载及温度补偿。最重要的是，通过对电池参数的动态学习，该测量法在电池的整个使用寿命内都能对电量进行精确的测量。 与单独使用库仑计数法或电池电压相关法相比阻抗跟踪技术在测量电池剩余容量方面更加出色

4.2电量计分类

电量计按其位置来分，可以分为两种，电池侧电量计和系统侧电量计。电池侧电量计解释电量计量芯片直接设计在电池组中，电量计芯片永远检测一个电池，能够实时检测电池的充放电、自放电和自身老化等，即使电池未被使用时，这些电池参数在实时地检测。该种电量比较精确，但是成本较高，电池接口复杂，系统对电池的兼容性较差。

而系统侧电量计是指电量计设计在系统侧而不是在电池组里，这样可以避免电池组的重新设计，减小电池的管脚，系统可以兼容更多的电池。并且便携式设备要求电池体积越来越小，而容量越来越大，在系统侧实现电量计比在电池中实现更为简单便捷。但是，系统侧的电量计需要更为复杂的软件算法，解决电池的初次预估的问题、兼容不同特性的电池的问题等等。

4.3热门手机电量测量方案

4.4常见问题

4.4.1采用电量计有什么好处，哪些应用需要使用电量计？

一般来说，可充放电池都是电量计的应用场合，取决于成本，用户体验等多方面考量。好处：1.提高用户体验（能够精确知道电量，不会有大幅度不合理跳变，传统简单的电压法很容易有异常跳变，简单的库仑计会有累计误差以及需要经常更新校准）  2.尽可能多放出电池电量，延长使用时间（获得精确电量信息能够保证不突然死机前提下采用更低的关机电压）    3.成本效益，在2的前提下对于大容量电池能够多放出来的电量可能比一个电量计成本还要高，另外在体积受限场合能够避免使用高能量密度电池也能够带来成本上优化

4.4.2为什么电量计精度十分难提高

电池模型非常复杂，电芯类型繁多，有很多非线性参数，放电曲线受温度，负载等影响很大，电池内阻随着老化放电深度温度会有明显的变化。

不同系统负载情况比较复杂，有的系统电流变化很快，有电流尖峰，

五.电量计芯片综合对比

1.单节电池也可选用 BQ27421

BQ27421优点：配置参数流程简单适合单片机控制，性价比高

BQ27421缺点：电池材料不支持铁锂，并且需要针对材料选用不同后缀名，需要循环学习导出量产文件，适用于单节电池，想要串联多节电池需要较为复杂的外围电路，最大长时间放电电流仅支持2a(手册上未标注待验证)

2.两节以上电池串联方案推荐芯片：

公司名

TI

                        MAXIM                     

产品型号

BQ40z50-R1        

BQ34Z100-G1

MX17215/17205

封装

系统侧或电池侧

系统侧

系统侧

电池侧

芯片成本（美元）

2.4

2.1

1.68

支持串联电池数

最大4节

多节

多节

特性

完全集成的 1节，2 节，3 节和 4 节串联锂离子或者锂聚合物电池组管理器和保护，下一代已获专利的Impedance Track™技术可准确测量锂离子和锂聚合物电池中的可用电量。

高侧 N 通道保护场效应晶体管 (FET) 驱动，充电或者静止状态时集成的电池均衡，适合于 100mAh 和 29Ah 之间的电池，全面的可编程保护功能等

适用于锂离子、PbA、NiMH 和 NiCd 电池，并且独立于电池串联配置工作。 此器件可通过一个外部电压转换电路轻松支持 3V 至 65V 的电池，并且此电压转换电路会自动得到控制以降低系统功耗。器件提供多个接口选项

4.2-20v电压输入范围  集成sha-256安全认证，独立式modekGauge m5电量计，支持多节串联电池组,精度较高

不需要电池建模，需要进行充放电学习

3.项目中电池使用两并两串的设计比较多，故此次选取的芯片适用于该方案，其他芯片不进行对比

公司名

Cellwise

TI

                        MAXIM                      

产品型号

CW2015

Bq28z610

Max17049

MAX17261（新推出）

封装

TDFN8

12SON 

TDFN-CU/WLP

TDFN/WLP

系统侧或电池侧

都可以

系统侧

系统侧

系统侧

工作功耗

15uA

250uA

23uA

5.1uA

需要1%精度检流电阻？

不需要

需要

不需要

需要

芯片成本（美元）

0.6

1.65

1.09

1.22

电路设计复杂度

低

中

低

低

电池材料支持

锂电池

锂离子或锂聚合物电池

锂电池

锂电池

解决方案成本

低

中

低

中

Voltage ADC

14bit ADC

双路ADC（1路16bitADC）

12bit ADC

12bit ADC

Interface

I2c

I2c

I2c

I2c

是否支持多节电池

1-2节串联

1-2节串联

1-2节串联

多节电池串联

长时间放电电流支持

-

-

-

-

工作温度范围

-20~70

-40~85

-40~85

-40~85

电压精度

+- 6mv

-

+-7.5mv

-

是否需要电池建模

需要

需要

需要

不需要，需要充放电学习

注：

1.综合电池侧和系统侧的优缺点，选用系统侧电量计

2. 电池电量芯片有电池电压输入范围的限制，所以针对不同的电池类型需要有不同的电池电量的解决方案。（电压范围）

3.芯片封装有利于提高量产良品率和测试，优  先选用工艺要求较低的芯片封装

4.max17261 关键特性：

六.技术解决方案

通过各个指标对比，在双串双并的锂电池方案下推荐使用赛微 cw2015芯片

芯片型号（Cellwise）

优点

缺点

Cw2015

Cw2015优点： 
1、 超低功耗，15uA工作功耗，0.5uA静态功耗

2、大仅3% 的SOC估算误差使客户精确的了解电池剩余容量

3、剩余工作时间（Remaining Run Time）功能使客户精确的了解当前情况下电池的剩余工作时间（等效电路追踪技术）

4、 极少的外围元器件，不需要检流电阻，降低PCB成本

5、即插即用，无需电流校准和充放电学习，不需要产线校准、烧录及充放电学习；降低生产准入门槛，提高生产效率

6方案总体成本较低。

针对不同的电池需要厂家电池建模，兼容性较差（先使用常规模型进行评估验证，其他厂商芯片也存在此问题），最多支持2节电池串联。

(电量SOC是通过各种条件计算出来的，这个变化是非线性的。代码中提供了一个对应表，这个表会在上电的时候载入到RAM中，根据这个映射表，芯片将得到的SOC写入SOC寄存器中供驱动读取。

     通常每种电池都需要建模得到这个表，可以大幅提升测量的精确度)

七.硬件设计方案

​​​​​​​7.1 典型电路图

​​​​​​​7.2电路关键元器件

序号

物料名称

物料编码

型号

数量

备注

1

LDO

1

3.3v输出

2

电阻

200k

2

1%精度

3

Cw2015

1

 
7.3模型提取/使用基本流程

八.嵌入式设计

8.1通讯设计

单片机通过I2c接口与cw2015芯片进行交互，软件需模块化设计，方便移植到其他mcu中，同时为了方便更换电池，需考虑厂商生成的电池模型文件，如何方便的导入到单片机中。

九.总结

1.在两串两并的锂电池方案中推荐使用cw2015芯片，在其他需求应用中需要根据成本 电池容量 精

度 应用场景 电池材料 支持电压范围等许多因素来选择方案，一种方案很难兼容到各个应用场景中。

参考网址：

http://bbs.eeworld.com.cn/thread-420376-1-1.html

附件：

AN202D-CW2015 Application Notes and Demo Kits User Manual.pdf

MAX17048-MAX17049_cn.pdf

bq27421-g1.pdf

bq40z50-r1.pdf

bq34z100-g1.pdf

bq28z610.pdf
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