温度传感器（DS18B20和PT100）

1.流程图

2.PT100

1）信号采集的基本原理

① PT100的阻值会随温度的变化而成正比变化（温度越高阻值越大），但阻值变化很小，约等于0.385 Ω / 度；

② PT100的测温范围是﹣ 200 ℃ ﹣200℃，且在0℃时，阻值刚好等于100 Ω ；

③ PT100的工作电流要小于5 m A ；

④ PT100的阻值虽然随温度的变化而成正比变化，但在不同温度区间内其变化的速率（也就是K 值 K值K值）不一样。

2）PT100温度阻止变化表

3.PT100驱动电路

1）通过分压法，AD采集PT100电压从而得到阻值求出温度

常温（25 ℃ 25℃25℃）水中的PT100的阻值大概在109.89 Ω左右。

单片机输出3.3v电压，PT100分掉电压约为：

109.89 ∗ 0.005 = 0.54945 V

将其根据AD转换的换算公式换算成AD值大概为：

0.54945 / 3.3 ∗ 4096 = 681.98 ≈ 682

当温度上升一度，假设PT100的阻值刚好上升了0.385 Ω，那么其分掉的电压的变动值约等于：

0.385 ∗ 0.005 = 0.001925 V

将其根据AD转换的换算公式换算成AD值大概为：

0.001925 / 3.3 ∗ 4096 = 2.39 ≈ 2

实验中发现，由于stm32供电3.3v电压不稳定，ADC采集PT100电压波动较大，分压误差较大，优化方案成设计一款恒流源电路，通过采集PT100的电压以及恒流源的电流可以得出PT100的阻值，从而得出温度值。

2）基于LDO稳压器（MD5333）的恒流源电路

网上有很多测试PT100的驱动电路，如直流电桥电路，基于运算放大器的恒流源电路等等，笔者在选择驱动电路时也花费了许多时间，综合考虑打板的难度元器件数量等因素，最后选择了基于LDO稳压器（MD5333）的恒流源电路，其电路图如下所示：

至此硬件部分基本选择完毕，开发板方面用的是正点原子F10ZET6精英板

4.DS18B20模块

为了测试实时温度与PT100温度对比，加入了DS18B20模块进行校准对比测试

1）DS18B20简介

DS18B20是一款单总线的温度传感器，测试温度范围为-55~+125℃，精度为±0.5℃。现场温度直

接以单总线的数字方式传输，大大提高了系统的抗干扰性。它能直接读出被测温度，并且可根

据实际要求通过简单的编程实现 9~12 位的数字值读数方式。它的工作电压范围为 3~5.5V，采

用多种封装形式，从而使系统设置灵活、方便，设定分辨率以及用户设定的报警温度存储在

EEPROM 中，掉电后依然保存。

2）DS18B20工作时序简介

所有单总线器件要求采用严格的信号时序，以保证数据的完整性。DS18B20 共有 6 种信号 类型：复位脉冲、应答脉冲、写 0、写 1、读 0 和读 1。所有这些信号，除了应答脉冲以外，都 是由主机发出同步信号。并且发送所有的命令和数据都是字节的低位在前。

① 复位脉冲和应答脉冲

单总线上的所有通信都是以初始化序列开始。主机输出低电平，保持低电平时间至少要在 480us，以产生复位脉冲。接着主机释放总线，4.7K 的上拉电阻将单总线拉高，延时时间要在 15~60us，并进入接收模式(Rx)。接着 DS18B20 拉低总线 60~240us，以产生低电平应答脉冲。

② 写时序

写时序包括写 0 时序和写 1 时序。所有写时序至少需要 60us，且在两次独立的写时序之间

至少需要 1us 的恢复时间，两种写时序均起始于主机拉低总线。写 1 时序：主机输出低电平，

延时 2us，然后释放总线，延时 60us。写 0 时序：主机输出低电平，延时 60us，然后释放总线

延时 2us。

③ 读时序

单总线器件仅在主机发出读时序时，才向主机传输数据，所以，在主机发出读数据命令后，

必须马上产生读时序，以便从机能够传输数据。所有读时序至少需要 60us，且在 2 次独立的读

时序之间至少需要 1us 的恢复时间。每