两个网口芯片接一个变压器_变压器铁芯多点接地主要原因及检修办法

变压器铁芯多点接地的影响很大，因为铁芯多点接地会造成变压器铁芯短路的影响，目前从实际工程数据上看，造成铁芯多点接地的原因是在生产、安装和运行过程中产生的。其中，变压器生产过程中的多点接地故障虽然消除了，但不排除个别产品出厂后，到现场测试时仍有故障点的情况。

变压器铁芯多点接地主要原因：

(1)变压器内存在导电悬浮物，在电磁场的作用下形成导电小桥，使铁芯与底部短接。

(2)制造变压器或更换铁芯大修时，选用的硅钢片质量有问题。如硅钢片表面粗糙不光滑;热轧硅钢片涂的绝缘漆膜脱落;冷轧硅钢片的绝缘氧化膜附着力差也会脱落。以上几种情况都会造成片间短路，形成多点接地。

(3)铁芯加工工艺不合理。如毛刺超标，剪切中放的不平，夹有细小的金属颗粒或硬质非金属微粒，将叠片压出一个个小坑，另一面则成小凸点，叠装后也将破坏绝缘层造成片间短路。

(4)叠压不当。叠压系数取得过大，使压力过大，破坏了片间绝缘。

(5)运行维护不当。变压器长期超铭牌容量运行使片间绝缘老化;平时巡视和检测不够，使铁芯局部过热严重，片间绝缘遭破坏造成多点接地。还有，变压器在制造或大修过程中，钢刷丝、起重用的钢丝绳的断股及微小金属丝在电磁场的作用下被竖起，造成铁芯与底部短接。

(6)变压器进水，使铁芯底部绝缘垫块受潮或穿芯螺杆绝缘损坏，引起铁芯绝缘急剧下降，造成铁芯多点接地。

变压器铁芯多点接地故障的检修方法：

(1)铁芯的外部检查法。对铁芯进行外部检查时，首先应检查铁芯有无发黑、褪色、短接和短路的地方。在清除坚固件污垢和残渣后，把接地片打开用兆欧表检查夹紧件和油箱的绝缘是否达到10MΩ，若有铁轭螺杆，对于额度电压低于10kV以下的变压器，其螺杆绝缘电阻值不能低于2MΩ; 35kV变压器其螺杆绝缘电阻值不能低于5MΩ; 110kV及以上的变压器其螺杆绝缘电阻值不能低于10MΩ。然后进一步检查，此时应拆除上铁轭、绕组，再插上铁轭片检测。如果铁芯片绝缘有明显的毛病，则应拆开铁芯，进行检修。

(2)气相色谱分析法。这是目前诊断电力变压器铁芯多点接地的最有效方法。最常用的是IEC三比值法，有时也采用德国的四比值法。当变压器发生故障时，为区分故障类别，可取油样对油中含气量进行色谱分析。

①色谱分析中如气体中的甲烷(CH4)及烯烃含量较高，而一氧化碳(CO)和二氧化碳(CO2)气体含量和以往相比变化不大，则说明铁芯过热，可能是由于多点接地所致。

②色谱分析中当出现乙炔(C2H2)气体，说明铁芯已出现间歇性多点接地。

(3)电气法

①带电测试分析法。若电力变压器在运行中，可在变压器铁芯外侧接地套管的引下线上用钳形电流表测量是否有电流，也可在接地刀闸处接入电流表或串接接地故障指示器。正常情况下，此电流很小，为mA级(一般小于0.3A)，当存在接地故障时，铁芯主磁通周围相当于有短路匝存在，匝内流过环流，其值决定于故障点与正常接地点的相对位置，即短路匝中包围磁通的多少，最大电流可达数百安培。还与变电器所带负载情况有关。可采用如图1所示的原理接线图进行参数测定，其中MOA-金属氧化物避雷器，作为防止Rx开路的后备保护，其操作步骤如下。

铁芯接地应急措施接线图

图1 铁芯接地应急措施接线图

MOA-金属氧化物避雷器；

Rx-限流电阻

a．正常运行时QS1、QS2关合。

b．测试故障电流时，将电流表A两个端子接入，拉开QS1，即可测量，测试完毕，合上QS1，取下电流表A。

c．测量接地电流时，在采取限流措施后，将QS2隔离开关断开即可。测试完毕后，合上QS2，取下毫安表恢复运行。

d．测量铁芯开路电压(即铁芯在高电场中的悬浮电位)时，接入电压表，拉开QS1，测试完毕后，合上QS1，取下电压表。

对于铁芯和上夹件分别引出油箱外接地的变压器，如图4-23所示。

判断铁芯故障点部位

图2 判断铁芯故障点部位

I1-上夹件接地回路电流，

I2-铁芯接地回路电流

如测出夹件对地电流为I1和铁芯对地电流为I2，根据经验可判断出铁芯故障的大致部位，判断方法：

当I1=I2时，且数值在数安以上，夹件与铁芯有连接点；

当I2≥I1时，I2数值在数安以上时，铁芯有多点接地；

当I1≤I2时，I1数值在数安以上时，夹件碰壳。

采用钳形电流表测试电流时，应注意干扰。测量时可先将钳形电流表紧靠接地线，读取第1次电流值，然后再将接地线钳入，读取第2次电流值，两次差值即为实际接地电流。

②停电测试分析法。变压器停电后，进行电气测试的内容和方法如下。

a．正确测量各级绕组的直流电阻。若各组数据未超标，且各相之间与历次测试数据之间相比较，无明显偏差，变化规律基本一致，由此可排故障部位在电气回路内(如分接开关接触不良，引线接触松动，套管导电杆两端接触不良等)。

b．为了进一步核定是否为铁芯多点接地，可断开接地线，用2500V绝缘电阻表对铁芯接地套管测量绝缘电阻，由此判定铁芯是否接地。对于无套管引出接地线的变压器，色谱数据分析判断显得更为重要。停电测试各绕组直流电阻，排除裸金属过热的可能性，从而确定变压器铁芯是否接地。

③确定故障点。通过上述测试分析，确定变压器铁芯存在多点接地故障后，便可进一步查找故障点的具体位置。吊装后，对于杂物引起的接地，较为直观，也比较容易处理。

但也有某些情况在停电吊罩后找不到故障点，为了能确切找到接地点，现场可采用如下方法。

a．直流电压法。将铁芯与夹件的连接片打开，在铁轭两侧的硅钢片上通入6V的直流电，然后用直流电压表依次测量各级硅钢片间的电压，当电压等于零或者表针指示反向时，则可认为该处是故障接地点。

b．交流电流法。将变压器低压绕组接人220～380V交流电，此时铁芯中有磁通存在。如果有多点接地故障时，用毫安表测量会出现电流(铁芯和夹件的连接片应打开)。用毫安表沿铁轭各级逐点测量，当毫安表中的电流为零时，则该处为故障点。这种测电流法比测电压法准确、直观。若用上述两种方法，仍查不出故障点，最后可确定为铁芯下夹件与铁轭阶梯间的木块受潮或表面有油泥。将油泥清理干净后，进行干燥处理，故障可排除。一般对变压器油进行微水分析可发现是否受潮。

c．铁芯加压法。将铁芯的正常接地点断开，用交流试验装置给铁芯加电压，若故障点接触不牢固，在升压过程中会听到放电声，根据放电火花可观察到故障点。当试验装置电流增大时，电压升不上去，没有放电现象，说明接地故障点很稳固，此时可采用下述的电流法。

d．铁芯加大电流法。将铁芯的正常接地点断开，用电焊机给铁芯加电流，。当电流逐渐增大，且铁芯故障接地点的电阻大时，故障点温度升高很快，变压粉由将分解而冒烟，从而可以观察到故障点部位。故障点是否消除可用铁芯加压法验证。