铝模机器人_BIM技术是怎么解决难点问题的 ▎看博智林机器人谷科研办公室

1、项目概况

本项目名称为博智林机器人谷科研办公楼。

该项目位于碧桂园集团总部附近，佛山市顺德区的东北部，邻近广州番禺，临近高铁站、广州南站。

共为A、B、C、D、E五栋高层及地下室,A、B、C栋为33层，D、E为21层，地下室一层，总建筑面积约23.5万平方米，地下室为2.3万平方米。该项目是佛山博智林机器人谷创研中心的配套工程，作为机器人谷研发中心的办公商业用途。同时BIM模型为施工阶段应用服务，要求达到G3精度。

2、运用软件

Revit、Lumion、建模大师、族库大师、协同大师

3、项目难点

难点一：项目体量大，共有5栋高层和一个大面积地下室，工期进度要求紧，图纸滞后，BIM应用点多，建模任务重。

解决方案：最基本的就是注重对建模人员的技术培训，提高人员的建模工作效率。另外，也需要借助一些快速建模插件，本项目就借助了建模大师插件，大大减轻了重复的建模工作。

土建、机电模型利用翻模功能，快速搭建起了模型体，后续再配合手动调整和软件提供的快捷调整功能，从细节上优化模型。

难点二：项目总建筑面积大，施工场地布置工作量大。

解决方案：由于前期做项目时已经积累了一些常用的施工场布族，本次建模时可以直接利用，另外利用建模大师(施工)的场地布置功能，快速绘制了场地、道路、地坪等构件，建模大师中也包含了一些施工设备、设施族，之前未积累的族也可以从插件中调用，节约了部分做族时间。

难点三：项目精度要求高，需要完成内部的精装建模，但项目有5栋高层，体量很大，工作量极大。

解决方案：利用了建模大师(建筑)的房间装饰功能，对模型内部的基础墙面、踢脚线等内容进行了批量的生成，而比较复杂的地砖墙砖铺排，则采用建模大师(精装)的铺排功能进行生成。另外就是内部的家具和设施的布置，利用了室内构件转化功能进行了批量转化，但由于转化功能受限于图纸，后期位置上还需要配合一些手动调整。最后利用明细表和建模大师的报表功能，生成了精装修部分的工程量。

难点四：地下管线复杂交错，碰撞冲突多

解决方案：注重管线综合优化的思路，有目的，有步骤的进行优化调整。先根据甲方及图纸要的净高，选择各复杂及不同要求的区域划分，然后利用红瓦建模大师(机电)中“净高分析”和协同大师中“碰撞检查”功能对各个区域进行净高分析和碰撞检查，对检查出的问题点需要调整的，直接利用建模大师(机电)中的管综调整类功能调整，对于无法直接判断如何解决的，导出释疑单后与设计单位沟通解决，讨论出结果后再到模型中调整。通过以上工作提前解决了大量施工中可能遇到的碰撞问题，减少了返工，节约了成本。

难点五：铝模与木模两种模板体系共同试用，节点加固做法不清晰，铝模构件在REVIT绘制较少。

解决方案：参考铝模施工图节点，制作铝模P板，阴阳角铝模等族，进行节点配模，同时参考已有solidworks铝模模型及节点制作。木模板方面借用建模大师(施工)中的木模板功能快速生成，最后将已经做好的铝模模型与木模板模型拼合，人工细化了节点。支撑体系在对比了人工绘制工作量后，直接采用了建模大师(施工)中的模架功能进行了生成，对于铝膜木模节点位置的支撑，再做了部分手动修改。

难点六：该项目有大量的墙体需要进行排砖建模，工程量浩大。

解决方案：前期尝试了手动的排砖，发现效率极低，而且调整工作量也很大。后来借助了建模大师(施工)的排砖功能，完成了大批量的常规墙体的排布，对于比较特殊的墙体配合手动排布调整，整体上节约了一半左右的工作量。后续利用报表功能导出砌块工程量，对砌块使用量做到了较好的预估，节约了施工成本。

难点四：参与建模的人员较多，采用U盘拷贝或微信发送保存链接的方式进行建模，效率低下，建模人员建模出现的错误不能及时发现，后期审核模型和修改模型耗费时间长，无法进行建模管理跟踪。

解决方案：起初是想采用Revit Server工作集的形式来进行协同，后来在服务器的搭建上遇到了瓶颈。了解到协同大师可以自动搭建服务器，于是采用了协同大师来进行协同工作，由于实时的同步，模型的调整更加的直观，各专业之间的设计沟通呢也变得更加高效。