本章目的:设计出符合行业要求的O型橡胶密封圈,不必再为一而再,再而三的测试漏水而烦恼。
1.前言
O型橡胶密封圈,简称O型圈,是密封圈的一种,也是最有代表性的标准结构件。顾名思义,它的目的在于密封。密封设计目标是可靠性目标的一部份。
相对于其他的密封件,O型圈的好处有:
1)适用的范围广泛
机械各子行业,从玩具类到航空航天,及其多种密封形式:静态密封、动态密封等,都能采用O型圈。(虽然针对某些特殊情况,可以有更好的密封方法,如矩形密封圈针对静态密封的一部分情况)因为其运用的历史较长,质量稳定性有一定的保障(FMEA的频度判断准则看看),特别是高要求的IP68,IP69K的防水防尘等级,这种传统的密封方式的可靠性远超其他的密封方式。而且能避开大多数的专利要求。
2)制造安装要求简单。
现有的行业制造技术完全能够满足密封圈的制作,而且花费不高。质量稳定性也好,不像超声波焊接类的密封结构,常常和昂贵的仪器有关,焊接的质量不能得到保障。
O 型密封圈的质量是防止系统中因气体和液体的密封失效而造成产品“跑、冒、滴、漏”现象的关键因素。所以在苛刻的实验要求下,对密封圈的设计也越来越严谨。但很多工程师或公司却没有意识到这种变化,O型圈的设计也是采用一种随便的态度。比如:测试漏水就把O型圈加粗一些,或挑选几个测试合格的产品,把问题拖到量产上去。对设计而言,这是一种错误的解决问题的方法。(本质并不能解决问题就是了)
实际上,O型圈是一种非常成熟的结构,只要按照标准结果的设计方法,不盲目去创新(不是说创新不好),也不随意的对待,是很容易达到实验要求的,哪怕这些要求很苛刻。
具体方法如下。
2.O型橡胶密封圈设计流程
密封圈的结构可以算是典型的标准特征了,所以按照总章的流程设计即可。
1)设计要求的明确与分析;(针对事物的问题所在)
2)对症选用合适标准和文档资料;
3)照章办事;
4)专业化的表现;
5)特征优化:书面形式的上升空间;
6)平时的积累,为第二步做准备。