能力计划与排产

生产排产实质上就是处理在能力制约条件下，最大限度地发挥有限的能力，满足定单需求。

在ERP管理模式下，排产由计划部门结合能力计划完成，通过排产，落实了供需平衡，也就是把合同定单同基层能力结合起来完成质量管理要求的合同评审流程。

在ERP，能力计划主要是针对企业内部的产能计划，包括生产设备和人员等为完成物料计划在不同时段的能力资源，是一个由宏观到微观、由粗到细、由远到近的分阶段运行流程。

在销售与运作规划S&OP阶段，远期能力计划指与之相伴运行的资源需求计划。资源需求计划是一种平衡需求的极其粗略的能力计划，主要是对比关键的资源消耗指标，不涉及工艺路线。

 

中期能力计划指与主生产计划MPS相伴运行的粗能力计划Rough-Cut Capacity Planning，RCCP。

粗能力计划通常只考虑关键工作中心（瓶颈工序）及其相关的工艺路线。

近期能力计划指与物料需求计划MRP相伴运行的能力需求计划CRP。

 

在间歇式生产模式，如果需求计划排下来，多个物料需要在同一时段使用同一个工作中心，从而有可能出现负荷超过能力的现象。

 

相对物料而言，工作中心的能力由于随生产效率、人员变动、设备故障、质量问题返修等种种因素的影响而变化，不确定因素较多是影响计划编制的重要因素。

相对知识而言，自我的能力由于随着脑力变化、身体健康变化、兴趣爱好变化、情感变动、时间等种种因素的影响而变化，不确定因素较多是影响知识掌握的重要因素。

只知道学习是大批量重复生产。

学习各种知识是多品种小批量学习方式。

对学习不感兴趣是间歇性小批量生产。（经常停工、不想生产）

物料需求计划的对象是物料，能力需求计划的对象是工作中心。

物料需求计划与能力需求计划就是为了最大限度地克服供需矛盾，达到供需平衡！那人生理想与现实的矛盾，欲求与现实的矛盾又该如何解决？没法解决！生命不能承受之轻！

 

流水式生产，一条生产线或装配线就是一个工作中心，每种物料只对应一个工作中心。是一种能力计划优先的计划模式，即先确定能力限制，再做物料计划。

 

不同生产类型对能力计划的要求是不一样的，所以应尽量采用流水生产或成组单元，可以简化能力计划。

流程生产的生产装置的能力也是相对固定的，只在一个小范围内上下波动，能力计划也比较简单。

 

离散型间歇式生产的能力计划是生产计划中最令人困扰的环节。

 

工作中心是各种生产能力单元的统称，也是发生加工成本的实体。它主要属于计划与控制范畴，而不是固定资产或设备管理范畴的概念。

 

在编制工艺路线之前，先要划定工作中心，建立工作中心主文件。工艺路线中一般每道工序要对应一个工作中心，但对于焊接装配这类作业也可能有几道连续工序使用同一个工作中心。

 

在责任会计制中可以定义一个或几个工作中心为一个成本中心。

不要把工作中心和加工中心混淆起来。

加工中心是一种高精度、多种加工功能、带刀具库的数控机床。

 

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