管道抛光防锈机器人_不锈钢法兰的表面损伤处理以及抛光流程

大型不锈钢法兰在一般环境下都会生锈，主要是在任何表面，游离铁都会生锈而引起不锈钢的腐蚀。因此，必须将其清除。漂浮的粉末可以和灰尘一起清除。有些具有很强的附着力，需要按嵌入的铁处理。

除灰尘外，还有许多表面铁的来源，包括用普通碳素钢丝刷清洁，用砂子、玻璃珠或其他磨料进行喷丸处理，这些磨料以前用于普通碳钢、低合金钢或铸铁件，或在不锈钢法兰和设备附近对上述非不锈钢产品进行修理和打磨。不锈钢法兰在下料或吊装过程中若不加以保护，钢丝绳、吊具及工作面上的铁屑易嵌入或沾污表面。

法兰除锈方法：将法兰浸入盐酸中，其原理是减少铁锈，但这种方法有一定的危险性，盐酸是腐蚀性物质，对人体有害，在操作过程中，注意不要接触人体，并用碱，不要直接接触手。

制作后检查可以防止并发现游离铁的存在。ASTM标准A380[3]规定了不锈钢表面铁或钢颗粒的腐蚀试验方法。当绝对不能有铁存在时，应使用本试验方法。如果结果令人满意，用干净的纯水或硝酸清洗表面，直到深蓝色完全消失。如标准A380[3]所述，如果防锈试验溶液不能完全去除，则不建议在设备的工艺表面，即用于生产人类消费品的直接接触表面上使用该试验方法。一个简单的测试是在水中暴露12-24小时以检查是否生锈。这个实验既不敏感又费时。这些是检查测试，不是清洁方法。如果发现铁，需要用化学和电化学方法清洗。

在不锈钢法兰的抛光过程中，一些黑色氧化物鳞片或美标法兰容易出现在不锈钢法兰表面，影响了不锈钢法兰的应用价值。只有对其进行机械抛光、化学抛光和电化学抛光等后处理，才能提高其自身的价值，因此建议采用以下工艺或许可以获得更好的效果。

化学去油→水洗→酸洗→水洗→化学抛光→水洗→电抛光→水洗→钝化→水洗→烘干→检验。

不锈钢法兰垫片分为软垫片和硬垫片。一般供热、燃气及中低压工业管道选用软垫片。如果对垫片厚度没有特殊要求，通常规定：直径小于125mm的为1.6mm，大于125mm小于500mm的不锈钢美标法兰为2.4mm，大于500的为3.2mm。高温高压化工管道选用硬垫圈，即金属垫圈。

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