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近年来，随着现代光学、微电子和固体电子学等相关学科领域的发展，光学系统中的光学零件表面质量精度要求越来越严格，光学零件的超光滑表面抛光技术也成为现在光学加工的重要领域之一。其中，磁流变抛光技术由于具有较低的亚表层损伤、抛光精度高等优点，因此吸引了科研界极大的关注，成为竞相研究的热点。

磁流变抛光技术

磁流变抛光技术是使用磁流变液在磁场中的流变性进行抛光光学零件的。它与传统抛光方法最大的区别是：其可以将传统的游离磨料抛光在磁场作用下形成 Bingham 流体，能够实现柔性抛光。图 1 为利用磁流变抛光技术抛光凸球面光学零件示意图。

磁流变抛光工作原理为：运动盘在磁极正上方，工件位于运动盘上方并保证工件与运动盘之间有一定的距离，这样就能够保证间隙，施加磁场时，在该空隙处会形成高强度的梯度磁场。运动盘内有大量磁流变液，抛光开始时，磁极发生强大磁场致使磁流变液从牛顿流体变成黏度较大的 Bingham 流体，在这个过程中，磁流变抛光液中的磁敏粉粒会沿着磁场分布线形成链状结构(如图2所示)，抛光中的磨料会依附在铁粉链状结构表面，从而具有强剪切力，在工件运动过程中，通过流体动压剪切实现工件表面的材料去除。与传统抛光方法进行比较，磁流变液在强磁场作用下变成类固体，形成大量的磨头，从而代替传统加工工具，实现柔性抛光。

磁流变材料介绍

磁流变材料是一类具有流变特性可控的智能材料，在磁场作用下，其流变特性可发生连续、迅速和可逆的变化。目前研究较多的是磁流变液(Magnetorheological Fluid，MRF)。

01磁流变液

磁流变液主要由铁磁性颗粒和载液两部分组成。在使用中存在以下问题：

1)磁流变液中导磁物质大多为铁、钴、镍等软磁材料，密度较高(7～8g/cm3)，其密度远远大于载液(载液多为油类)的密度，随使用时间的增加必然会导致容易变稠，磁性粒子的聚集和沉降。

2)使用过程中导磁粒子间的摩擦会导致导磁粒子的磨损。

3)由于磁流液在使用期间需要密封，所以对制备过程、加工精度要求严格，导致其制备成本相对较高，

上述原因制约了磁流变液的广泛应用。

0 2磁流变弹性体

磁流变弹性体(Magnetorheological Elastomers，简称MRE)是由磁流变液发展而来，完美地解决了以上问题。

磁流变弹性体相比于磁流变液最显著的优势：

1)软磁性颗粒不会由于使用的频率和时间的关系进而发生沉降。

2)不需要特殊的容器保存。

由于磁流变弹性体具有上述优点同时，还保留了磁流变材料阻尼与刚度可控的性质。具体表现为储能模量、弹性模量与损耗因子等可由外加磁场控制。

磁流变弹性体按其结构可以分为各向同性磁流变弹性体和各向异性磁流变弹性体。使磁性颗粒在磁场下定向固化的过程被称为预结构化处理。各向同性和各向异性磁流变弹性体两者的制备方法完全不同，后者需要在橡胶固化过程中施加磁场，使磁性颗粒定向排成链状，固化结束后，链状结构保留在橡胶基体中，与各向同性磁流变弹性体相比，各向异性磁流变弹性体一般具有更高的磁流变效应和磁致模量变化。

由于磁流变弹性体属于固体材料，所以与磁流变液有所不同，其工作模式主要有剪切模式和拉-压模式两种。如图3所示，磁流变弹性体固化或粘贴在两磁极之间，并受磁场作用。当移动磁极受力方向与磁场方向垂直时，弹性体受剪切作用；当移动磁极受力方向与磁场方向一致时，弹性体受拉-压作用。在做剪切实验时常采用一种“三文治”结构，即在做剪切移动磁极的上方再放置一层弹性体以及一个固定磁极。

03 总结

磁流变抛光通过超强磁场作用改变磁流变液的黏度，从而提高剪切屈服强度及其流变特性等物理属性，完成零件表面的高精度、高效率和无损伤加工。耦合了流体力学、电磁学、流变学、化学等多门学科理论，是对传统机械加工的一种拓展，对现代制造技术的发展具有重要意义。随着精密和超精密加工技术的发展，目前磁流变抛光技术还存在一些问题，同时也包含着很多新的发展趋势：

1)基本理论还需要不断完善。理论能够指导实践，目前关于磁流变的材料去除数学模型已非常完整，但还存在缺陷。数学模型的研究都只局限于理论模型和拟合曲面，难以应用于实际加工；在建模的过程中，采用刚体润滑理论，这是一种理想状态，磁流变液具有流变特性，在求解力的过程中，仅仅考虑压力、流体动压力是不够完整的，这样建立出来的模型虽然与实验结果差别不大，但是不够精准。实时测量技术已经应用于很多行业和各个加工过程，可将该技术应用于抛光过程的在线测量，优化模型，实现准确控制抛光过程。

2)磁流变液的制备还需要不断探索。大量文献中均提及磁流变液会出现沉降现象，会降低抛光效率及剪切应力，使得磁流变液失效，甚至会出现无效的抛光。配制磁流变液时可以选取适当的化学试剂改变羟基铁粉的表面活性，或者添加磁流变抛光液实时搅拌设备，减少磁流变液的沉降。

3)加工材料单一。目前磁流变技术多用来加工光学零件，对于合金材料、陶瓷材料以及硬脆性材料的研究较少，而合金、陶瓷以及硬脆性材料也将会被广泛应用。探索磁流变加工不同材料的抛光工艺也会成为热门方向。