塑料成型计算机模拟技术,塑料成型模拟软件技术基础与应用

《塑料成型模拟软件技术基础与应用》是2006年中国铁道出版的图书。本书图文并茂、循序渐进、注重实用，适合从事塑料成型工作的工作者和研究人员，也适合各类院校相关专业的师生作为教学参考书。

书    名

塑料成型模拟软件技术基础与应用

作    者

马文琦[1]

ISBN

9787113074937[1]出版社

中国铁道

出版时间

2006年10月1日

装    帧

平装

开    本

16开

塑料成型模拟软件技术基础与应用内容简介

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语音

本书以具体的分析案例为依托，根据实际工作中的经验和体会编写，力求实用、讲解清晰，充分满足读者的使用需求。本书图文并茂、循序渐进、注重实用，适合从事塑料成型工作的工作者和研究人员，也适合各类院校相关专业的师生作为教学参考书。

Moldflow与POLYFLOW软件是两款著名塑料成型分析软件，在塑料成型分析领域享有很好的声誉，并且在国内外拥有大量的用户。本书分两部分来编写，第1章至第4章为Moldflow部分，第5章至第12章为：POLXFLOW部分。本书以具体的分析案例为依托，根据实际工作中的经验和体会编写，力求实用、讲解清晰，充分满足读者的使用需求。

塑料成型模拟软件技术基础与应用目录

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第1章Moldflow基本理论.

1.1注塑成型技术

1.1.1注塑成型原理

1.1.2注塑成型周期

1.1.3注塑成型装置

1.1.4注塑成型模具

1.2注塑成型质量缺陷

1.2.1滞流

1.2.2过保压

1.2.3不平衡流动

1.2.4跑道效应

1.2.5气穴

1.2.6烧伤

1.2.7裂纹

1.2.8翘曲

1.2.9短射

1.2.10熔接线/熔接痕

1.3注塑CAE技术

1.3.1注塑CAE技术介绍

1.3.2注塑CAE技术应用

第2章Moldflow软件介绍

2.1Moldflow软件

2.2Moldflow用户界面

2.2.1文件菜单

2.2.2编辑菜单

2.2.3视图菜单

2.2.4建模菜单

2.2.5网格菜单

2.2.6分析菜单

2.2.7结果菜单

2.2.8报告菜单

2.3Moldflow典型分析

2.3.1填充分析

2.3.2保压分析

2.3.3冷却分析

2.3.4翘曲分析

第3章Moldflow操作流程

3.1创建工程模型

3.2导入CAD模型

3.3划分模型网格

3.4检查修改网格

3.5设置分析类型

3.6选择成型材料

3.7选择浇口位置

3.8创建浇注系统

3.9创建冷却系统

3.10设置工艺参数

3.11分析结果

3.12输出报告

第4章Moldflow应用实例

4.1门板浇注系统设计

4.1.1门板模型

4.1.2制件材料

4.1.3最佳浇口位置分析

4.1.4成型工艺分析

4.1.5初步填充分析

4.1.6多浇口填充分析

4.2塑料按盖保压设置优化

4.2.1初始保压条件

4.2.2优化保压条件

4.2.3第二次保压分析

4.2.4优化结果比较

4.2.5压力曲线调整原则

4.3塑料簸箕冷却系统优化

4.3.1工艺条件设置

4.3.2冷却系统初始方案

4.3.3初始方案分析结果

4.3.4改进方案

4.3.5改进方案分析结果

4.3.6分析结果比较

第5章POLYFLOW分析基础

5.1计算机流体动力学理论

5.1.1基本概念

5.1.2基本方程

5.2计算机流体动力学软件

5.3挤出成型技术

5.2.1挤出成型过程

5.2.2挤出成型装置

5.2.3挤出模具设计

5.2.4挤出流动分析

第6章POLYFLOW软件概述

6.1POLYFLOW简介

6.2POLYFLOW软件结构

6.3POLYFLOW分析策略

6.3.1POLYFLOW分析计划

6.3.2POLYFLOW分析基本步骤

6.4POLYFLOW软件中的几个重要术语

6.4.1任务和子任务

6.4.2子域和边界

6.4.3边界条件

第7章POLYFLOW分析流程

7.1新建工程项目..

7.2导入网格模型

7.3POLYDATA设置

8.3.1创建任务模型

8.3.2创建子任务模型

8.3.3定义子任务计算区域

8.3.4设置材料参数

8.3.5指定边界条件

8.3.6重新划分网格

8.3.7定义流函数

8.3.8选择输出格式

8.3.9保存结果文件

7.4POLYFLOW分析计算

7.5分析结果

第8章前处理模块

8.1GAMBIT用户界面

8.1.1主菜单区

8.1.2操作工具区

8.1.3通用按纽区

8.1.4命令行区

8.1.5操作提示区

8.2创建几何模型

8.2.1通用操作

8.2.2创建点

8.2.3创建边

8.2.4创建面

8.2.5创建体

8.2.6创建组

8.2.7布尔操作

8.2.8分割操作

8.3网格划分

8.3.1边界层网格划分

8.3.2边网格划分

8.3.3面网格划分

8.3.4体网格划分

8.3.5组网格划分

8.4设定区域类型

8.4.1设定边界类型

8.4.2设定连续介质类型

第9章主控程序

9.1用户界面

9.1.1菜单栏

9.1.2工具栏

9.1.3工程树区

9.1.4信息区

9.1.5注释区

9.1.6标签栏

9.2文件操作

9.2.1新建文件

9.2.2打开已有工程

9.2.3导入文件

9.2.4导出文件

9.2.5转换GAMBIT中性文件

9.2.6查看列表文件

9.3启动POLYFLOW软件模块

9.4设置POLYFLOW软件模块选项

9.4.1POLYMAN选项

9.4.2POLYDATA选项

9.4.3POLYFLOW选项

第10章数据源模块

10.1POLYDATA用户界面

10.1.1菜单栏

10.1.2文本窗口

10.1.3关键字栏

10.1.4主菜单窗口

10.1.5图形显示窗口

10.1.6文本输出窗口

10.2渐变的模型

10.2.1非线性和简编分析

10.2.2常用的渐变函数

10.2.3渐变分析流程

10.3.1基本理论

10.3.2非稳态流动分析流程

10.4聚合物流变行为

10.4.1广义牛顿流体流动

10.4.2粘弹性流体流动

10.4.3多孔介质

第11章后处理模块

11.1FLUENT/Post概述

11.2文件操作

11.2.1读入文件

11.2.2导入文件

11.2.3保存文件

11.2.4图像文件硬拷贝

11.3系统定义

11.3.1定义活动域

11.3.2定义场函数

11.3.3定义单位

11.4为图像显示创建表面

11.4.1创建区域表面

11.4.2创建点表面

11.4.3创建线面和耙状表面

11.4.4创建平面表面

11.4.5创建二次表面

11.4.6创建常值表面

11.4.7创建折叠表面

11.4.8移动表面

11.4.9管理表面

11.5图形可视化

11.5.1生成基本图形

11.5.2调整图形显示方式

11.5.3设置场景

11.5.4控制鼠标功能

11.5.5动画显示

11.5.6调整视角

11.5.7生成视频

11.5.8生成直方图和XY曲线图

11.6计算报告

11.6.1表面积分报告

11.6.2柱状图报告

第12章POLYFLOW典型实例

12.1热传输

12.1.1固固热传输

12.1.2固液热传输

12.2挤出成型

12.2.13D挤出成型

12.2.2逆向挤出在口模设计中的应用

12.2.3片材挤出成型

12.3吹塑成型

12.3.1吹塑成型过程

12.3.2带手柄瓶子吹塑

12.4共混

12.4.1粘弹性流体的旋涡流动

12.4.2双螺杆挤出机数值模拟

参考文献...[1]

词条图册

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参考资料

1.

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[引用日期2018-12-16]