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1
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SO
2
吸收塔的设计计算
矿石焙烧炉送出的气体冷却到
25
℃后送入填料塔中,用
20
℃清水洗涤以除去其中的
SO
2
。
入塔的炉气流量为
2400
h
m
/
3
,
其中
SO
2
摩尔分率为
0.05
,
要求
SO
2
的吸收率为
95%
。
吸收塔为常压操作。
试设计该填料吸收塔。
解
(
1
)设计方案的确定
用水吸收
SO
2
属于中等溶解度的吸收过程,
为提高传质效率,
选用逆流吸收过程。
因用
水作为吸收剂,且
SO
2
不作为产品,故采用纯溶剂。
(
2
)填料的选择
对于水吸收
SO
2
的过程,
操作过程及操作压力较低,
工业上通常选用塑料散装填料。
在
塑料散装填料中,塑料阶梯环填料的综合性能较好,故此选用聚丙烯阶梯环填料。
(
3
)工艺参数的计算
步骤
1
:
全局性参数设置。计算类型为
“Flowsheet”
,选择计量单位制,设置输出格式。
单击
“Next”
,进入组分输入窗口,假设炉气由空气(
AIR
)和
SO
2
组成。在
“Component
ID”
中依次输入
H
2
O
,
AIR
,
SO
2
。
步骤
2
:
选择物性方法。选择
NRTL
方程。
步骤
3
:
画流程图。选用“
R
adFrac”
严格计算模块里面的“
ABSBR1
”
模型,连接好物料
线。结果如图
3-1
所示。
图
3-1
水吸收
SO
2
流程图
步骤
4
:
设置流股信息。按题目要求输入进料物料信息。初始用水量设定为
400kmol/h
。
步骤
5
:
吸收塔参数的输入。在“
Blocks|B1|Setup”
栏目,输入吸收塔参数。吸收塔初始
模块参数如表
3-1
所示。其中塔底气相
GASIN
由第
14
块板上方进料,相当于第
10
块板下
方。