计算机在热处理上有何应用,计算机在热处理领域中的应用

计算机在热处理领域中的应用

廖海洪!梁敏洁

"华北工学院 材料工程系!山西 太原 #$##%&’

摘 要(本文根据国内外有关文献提供的研究结果!总结了计算机在热处理领域的应用研究现状和成果!并提出了

进一步研究方向)

关键词(计算机应用*热处理*仿真

中图分类号(+,&%& 文献标识码(- 文章编号(#&.$/&0"1##&’#$.##%$.#1

2334567859:9;<9=3>8?@5:8A?B@96?CC9;D?78E@?78=?:8

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)?*+9@,C(~t|"yvrxp""z#~pv#tu*wrpvvxrpv|ruv*q#|yzpv#tu

-

& 引言

热处理工艺是充分挖掘材料潜力!使其满足各种零件性能

要求的有效手段)尽管热处理工艺的应用具有悠久的历史!但

其实际效果至今仍不能令人满意!主要表现在(.生产效率低!

成本高*/废品率高!经济效益差)由于零件在热处理过程中其

内部发生十分复杂的物理和化学现象!所以长期以来没有找出

有效的办法解决这些问题)

随着计算机技术的发展和应用!为解决这些问题提供了条

件!特别是进入廿世纪 0#年代以来!计算机在热处理领域中的

应用性研究日渐活跃)本文就是总结了这些研究和应用!并结

合我们的一些工作经验!介绍计算机在热处理领域应用)

1 计算机可使选材和工艺设计优化

为 一个零件选材时!传统的方法"即试探法’是1&!12(根据经

验初步选择一些候选钢种!结合零件尺寸逐一查阅这些钢的实

际淬透性和端淬曲线来验证该钢是否满足零件的性能要求!这

样反复筛选直到找出一种钢种!能够使得零件内关键点所对应

的 端淬距离的性能"硬度’落在该钢的淬透性带内!则该钢即为

可用钢种!显然这种方法只考虑了硬度要求和零件尺寸)

上述方法花费大量的时间!降低了工作效率)尽管如此选

出的钢材还不能令人满意!这主要是上述所用的淬透性和端淬

曲 线 都 是 在 一 定 的 淬 火 条 件"一 定 淬 火 烈 度’下 获 得1&!12!因 此

就此选出的钢材只是在上述淬火条件下比较合适)而当有淬火

介质温度变化和搅拌等外界条件作用下!淬火介质的淬火烈度

会 有 很 大 的 变 化!如 油 在 适 当 搅 拌 和 剧 烈 搅 拌 的 情 况 下!其 淬

火烈度相差一倍以上1&3$2)在目前淬火条件日益改善的条件下!

用 传统方法选择的钢材往往偏于4保守5!这无疑增加了产品的

成本)但把各种钢材在所有淬火条件"淬火烈度变化’的淬透性

和 端 淬 曲 线 都 作 出 来!要 花 费 相 当 的 人 力 和 物 力!而 且 在 新 的

淬火介质不断开发的情况下!这样做也是不现实的)

用 计 算 机 选 择 更 合 理6更 经 济 的 钢 材 是 一 条 可 行 的 方 法!

其设计方法为1$2(

"&’用上述端淬距离 c7定义为4尺 寸 V5和4淬 火 烈 度 85

的函数!通过回归分析得出有效端

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