creo不完全约束_Proe完全实例解析7.2节：机箱箱盖零件，使用Creo的也可以试一下...

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文/钟日铭，《PRO/ENGINEER WILDFIRE 4.0完全实例解析》及相关Creo、AutoCAD、UG图书作者。

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本范例要完成的钣金件是机箱箱盖零件，如图7-32所示。

图7-32 机箱箱盖零件

知识点：创建拉伸壁，创建法兰壁、平整壁，使用模具参照和冲孔参照来在钣金件上创建成形特征。

具体的步骤如下。

步骤1：〖新建钣金件文件〗

1)在工具栏上单击"新建"按钮，弹出"新建"对话框。

2)在"类型"选项组中选择"零件"单选项，在"子类型"选项组中选择"钣金件"单选项；在"名称"文本框中，输入TSM_7_2；并单击"使用缺省模板"复选项，以取消使用缺省模板，单击"确定"按钮。

3)在"新文件选项"对话框的"模板"选项组中，选择mmns_part_sheetmetal选项，单击"确定"按钮，进入钣金件设计模式。

步骤2：〖创建拉伸壁作为第一壁〗

1)单击拉伸工具按钮。

2)选择"放置"选项，打开"放置"上滑面板，单击"定义"按钮。

3)选择RIGHT基准平面作为草绘平面，以TOP基准平面作为"左"方向参照，单击"草绘"对话框中的"草绘"按钮，进入草绘模式。

4)绘制如图7-33所示的图形。

图7-33 绘制图形

5)单击"继续当前部分"按钮，完成剖面的绘制，退出草绘器。

6)输入侧1的深度值为260，壁厚值为1.2。

7)单击壁厚尺寸框右侧的"将材料的拉伸方向更改为草绘的另一侧"按钮。

8)进入"选项"上滑面板，在"钣金件"选项组中，选中"在锐边上添加折弯"复选项，输入折弯的半径值为1.5，指定标注折弯的内部曲面，如图7-34所示。

图7-34 指定钣金件选项

9)其它选项缺省，单击"完成"按钮。按Ctrl+D键，如图7-35所示。

图7-35 创建的第一壁

步骤3：〖创建平整壁1〗

1)在钣金件工具栏上单击"平整壁"按钮。

2)在图形窗口中选择第一壁上的一条边，如图7-36所示。

图7-36 选择边以连接侧壁

3)在操控板上，从列表框中选择"梯形"来定义薄壁形状。

4)选择"形状"选项，进入"形状"上滑面板，设置如图7-37所示的尺寸值。

图7-37 定义形状尺寸

5)选择"减轻"选项，进入"减轻"上滑面板，从"类型"列表框中选择"扯裂"选项，如图7-38所示。

图7-38 定义减轻类型

6)其它选项缺省，单击"完成"按钮，创建的平整壁如图7-39所示。

图7-39 创建平整壁

步骤4：〖创建平整壁2〗

1)在钣金件工具栏上单击"平整壁"按钮。

2)在图形窗口中选择第一壁上的一条边，如图7-40所示。

图7-40 选择边以连接侧壁

3)在操控板上，从列表框中选择"梯形"来定义薄壁形状。

4)选择"形状"选项，进入"形状"上滑面板，设置如图7-41所示的尺寸值。

图7-41 定义形状尺寸

5)选择"减轻"选项，进入"减轻"上滑面板，从"类型"列表框中选择"扯裂"选项。

6)其它选项缺省，单击"完成"按钮，如图7-42所示。

图7-42 创建侧壁

步骤5：〖创建法兰壁〗

1)单击"法兰壁"按钮。

2)在操控板上选择"平齐的"选项定义薄壁轮廓。

3)在图形窗口中选择钣金壁驱动面上的一条边，如图7-43所示。

图7-43 选择连接边

4)选择"轮廓"选项，进入"轮廓"上滑面板，将相应的尺寸值设置为如图7-44所示的尺寸值。

图7-44 定义轮廓尺寸

5)其它选项缺省，单击"完成"按钮，如图7-45所示。

图7-45 创建法兰壁

步骤6：〖创建安装定位槽〗

1)单击"拉伸工具"按钮。

2)选择"放置"选项，进入"放置"上滑面板，单击"定义"按钮。

3)选择RIGHT基准平面作为草绘平面，以TOP基准平面作为"左"方向参照，单击"草绘"对话框中的"确定"按钮，进入草绘模式。

4)绘制如图7-46所示的剖面。

图7-46 绘制剖面

5)单击"继续当前部分"按钮，完成剖面的绘制，退出草绘器。

6)单击"深度方向"按钮，将拉伸的深度方向更改为草绘的另一侧，即指向侧板实体。

7)在操控板上选择"穿透"，此时如图7-47所示。

图7-47 定义拉伸方向和深度

8)其它选项缺省，单击"完成"按钮，创建的安装定位槽如图7-48所示(RIGHT视角)。

图7-48 创建安装槽

步骤7：〖使用模具参照零件来成形通风孔〗

1)在钣金件工具栏上单击"成形"按钮，出现如图7-49所示"选项"菜单。

图7-49 "选项"菜单

2)从"选项"菜单中，选择"模具"→"参考"→"完成"选项。

3)打开tsm_7_2_form_2.prt文件，此时，模具参考零件显示在一个单独窗口中，并且出现"模板"对话框，如图7-50所示。

图7-50 模型窗口与对话框

4)选择模具参考零件的基座上表面和箱盖钣金件的一个外表面，如图7-51所示，约束类型定为"对齐"，偏移选项定为"重合"。

图7-51 定义第一对约束参照

5)新建约束。分别选择模具参考零件的基座前表面和箱盖钣金件的一个壁表面，如图7-52所示，约束类型自动定为"对齐"，偏移选项定为"偏距"，输入偏移距离为16。

图7-52 定义第二对约束参照

6)新建约束。分别选择模具参考零件的基座侧表面和箱盖钣金件的RIGHT基准平面，如图7-53所示，约束类型设置为"匹配"，偏移选项定为"偏距"，输入偏移距离为50。

说明：在这里，当选择两个参照，系统若自动将约束类型定为"对齐"时，那么在"模板"对话框的"放置"选项卡中，单击"约束类型"列表框右侧的"反向"按钮，可以将约束类型切换为"匹配"。

图7-53 定义第三对约束参照

7)在"模板"对话框中，单击"预览模式"复选框，此时可以在箱盖钣金件中预览到成形特征，如图7-54所示。

图7-54 预览成形特征

8)单击"应用并保存"按钮。

9)在模具参考零件中选择边界面，然后选择种子面，如图7-55所示。

图7-55 依次单击边界面和种子面

10)在如图7-56所示的对话框中选择"排除曲面"选项，单击"定义"按钮。

图7-56 "模板"对话框

11)在模具参照零件中选择如图7-57所示的表面作为排除曲面，单击鼠标中键。

图7-57 选择排除曲面

12)在出现的如图7-58所示的菜单中，选择"完成参考"选项。

图7-58 "特征参考"菜单

13)在对话框中，单击"确定"按钮，创建的成形特征如图7-59所示。

图7-59 创建成形特征

步骤8：〖阵列〗

1)选中上一步骤刚创建的成形特征，从菜单栏中选择"编辑"→"阵列"命令。

2)在打开的阵列操控板上，从列表框中选择"尺寸"选项。

3)选择"尺寸"选项，打开"尺寸"上滑面板。

4)在模型中单击数值为16的尺寸，将其定义为方向1上的尺寸变量，设置其增量为16，如图7-60所示。

图7-60 定义尺寸阵列参数

5)在操控板上输入第一方向的阵列成员数为5。

6)单击"完成"按钮，阵列结果如图7-61所示。

图7-61 特征阵列

步骤9：〖使用冲孔参照零件来创建成形特征〗

1)在钣金件工具栏上，单击"成形"按钮。

2)在菜单管理器的"选项"菜单中，选择"冲孔"→"参考"→"完成"选项。

3)打开tsm_7_2_form_1.prt文件，此时，冲孔参考零件显示在一个单独窗口中，如图7-62所示。

图7-62 冲孔参考零件

4)定义如下3组约束关系来装配冲孔参考零件，如图7-63所示。

图7-63 定义装配约束

第1组约束关系：约束类型为"匹配"，偏移类型为"重合"；其中，选择冲孔参考零件的TOP基准平面作为匹配参照。

第2组约束关系：约束类型为"匹配"，偏移类型为"偏距"，偏移距离设为168；其中选择冲孔参考零件的RIGHT基准平面作为匹配参照。

第3组约束关系：约束类型为"对齐"，偏移类型为"偏距"，偏移距离设为108；其中选择冲孔参考零件的FRONT基准平面作为匹配参照。

5)在"模板"对话框中，单击"预览模式"复选框，此时可以在箱盖钣金件中预览到成形特征，如图7-64所示。

图7-64 预览成形特征

6)单击"应用并保存"按钮。

7)在菜单管理器中，选择"反向"→"正向"选项，指定如图7-65所示的冲孔方向。

图7-65 冲孔方向

8)在如图7-66所示的对话框中单击"确定"按钮。

图7-66 "模板"对话框

完成的成形特征如图7-67所示。

图7-67 冲孔成形

至此，完成机箱箱盖零件的设计。按住鼠标中键翻转模型，可以看到另一面为凸的成形效果，如图7-68所示。

图7-68 箱盖外侧效果

案例结束。有兴趣的读者，可以对照上述案例，使用Pro/E或Creo参照着效果图及步骤自行进行上机操练。

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作者：钟日铭，桦意设计创始人，CAD类(包含Creo、Pro/ENGINEER、AutoCAD、UG NX、CAXA、Mastercam等)畅销书作者，"机械工业出版社60周年最具影响力作者"获奖者，"青云计划"得奖者，第19届中国专利优秀奖获奖者，喜欢设计。

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