生命只有一次。数据中心机房是一个汇聚风、火、水、电的复杂环境,我们必须对潜在其中的,可能危及一线运营人员人身安全的隐患时刻保持警惕。注重人身安全的理念是一个本质的回归,本文将为您介绍八种数据中心在运营安全方面的隐患和应对措施。
人身安全管理,旨在梳理数据中心现场运营风险、消除人身安全隐患,提升现场人员人身安全意识和能力,确保数据中心运营工作零安全事故、零伤亡。
图1 数据中心人身伤害分类
针对以上分类,若设定机房运维人员遇到的人身伤害总数为100,那每种类型发生的占比是多少?下面是给若干个机房运维人员做问卷调查,得出的数据:
图2 各类型伤害发生概率
如上调查说明,在数据机房里自然灾害、化学伤害发生的概率较低,发生物理伤害的概率较高,但是,往往发生概率性低的安全事件伤害性极大,我们不可偏废。
针对物理伤害和化学伤害各个击破
① 尖锐物体
密集的空调管道、悬空的外机铁架及锋利风管支架边角等都容易造成人员伤害。为此,应对各楼层进行地毯式排查;接着,对隐患点进行一一优化处理,将尖锐物体伤害降到最小;另外,需要在醒目位置悬挂、粘贴安全警示标识,对于特殊位置,必要时可对运维人员宣导提醒。
经典案例一:2009年,某供电局人员检查某机房配电系统,在走道时因人员较多,其中一人走在靠空调风管处,不慎撞上空调风管支架锋利处,当场头破血流,被送往医院处理(缝三针)。事后,该机房紧急对所有风管支架锋利处进行隐患检查,并对其进行隔离保护,并在醒目处粘贴安全提示标识。
图3 处理后的空调风管支架锋利处
经典案例二:2014年,冷机与配电室过道狭窄处,某代维人员在清洗冷机外机时,不慎被空调外机铁架边角划伤腰部,万幸只是皮外伤。事后运维人员及时采取措施,用柔软的保温棉对铁架进行包裹隔离,避免类似事件发生。
图4 被保温棉隔离的铁架
② 机械伤害
机械性伤害主要指机械设备运动(静止)部件、工具等直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。各类转动机械的外露传动部分(如齿轮、轴、风扇等)和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。机械伤害人体最有可能的部位是手。在数据中心主要的机械伤害有:运行中的水泵、空调室外风扇及使用的工具。针对以上几点机械伤害,现场须要求运维人员做到以下几点:
a) 检查维修水泵、风扇必须停电确认后实施;
b) 使用相关工具需要佩戴防护装备或者保护措施;
c) 对于常见类型的伤害,在例会上宣导,加强大家安全意识。
③ 电气伤害
从劳动保护的角度出发,电气事故可分电流伤害事故、电磁场伤害事故、雷电事故、静电事故和电气设备事故。电气伤害事故预防措施:
a) 完善制度,规范操作;
b) 落实电气安全管理制度,完善电气作业操作指引;建立操作票制度;持证上岗;
c) 加强教育、提高工作人员素质;
d) 定期高危检查,确保设备安全;
图5 为规范电气操作的指导书和标识
经典案例三:2014年,运维人员在更换消防指示牌时,运维操作人员盲目确信已经断电前级电源,操作前没再次确认设备是否带电,就用斜口钳直接把带电线路剪断(零火线同时剪),产生短路导致斜口钳报废,所幸人员没有受到伤害。此事说明了加强运维人员对电气安全的认识及电气规范操作操作的重要性。
图6 报废的斜口钳
④ 劳作损伤
在数据中心工作中,劳作损伤也是一种常见的人身安全隐患。腰肌劳损较为常见,腰部过度劳累或姿势错误,如长时间频繁往复的屈伸,(上下架设备、插拔硬盘和资产盘点等),或习惯性姿势不良,或长时间处于某一固定姿势,致使肌肉、筋膜及韧带持续牵拉,使肌肉内的压力增加,血供受阻,导致腰肌劳损的发生。针对腰肌劳损的预防方法,可以在一线运维人员的上下架设备着手宣导:
a) 不宜腿直立弯腰搬起重物,因为腰部是一个非常薄弱的环节,容易造成腰部损伤。在搬重物时,需要靠近物品,惯性弯腿下蹲,后背立直,用腿力抬起。
图7 搬重物的错误姿势
b) 如下是正确的搬重物姿势,特别注意需要保持腰背部平直,另外,不可扭腰,利用双脚转身。
图8 搬重物的正确姿势
c) 禁止身体伸展过度从高处取重物。
图9 错误取物姿势
d) 如25kg<物体重量<40kg,建议两人协助搬运或使用小推车、叉车搬运。
e) 在库房或卸货区等醒目位置,粘贴“请使用正确姿势搬运物体”标识牌。
图10 粘贴“请使用正确姿势搬运物体”标识牌
⑤ 辐射
数据中心机房内部存在微量辐射,进入时建议先穿上防辐射衣服和戴防辐射帽子。
图11 防辐射措施
⑥ 坠落
在数据中心内,坠落一般是指攀高维护失误引发的,高处坠落或者因物体坠落引发的安全事件。属于高空作业的有:攀爬室外机维护、使用人字梯作业等。那么,如何预防高处坠落危害呢?
(1)管理措施
作业人员要明确岗位责任,熟悉作业方法,掌握技术知识,执行操作规程、正确使用防护用具,安全员及管理人员要加强日常检查;
(2)防护措施
除在危险部位设置护栏,立网、盖好洞口外,还要检查作业人员是否正确使用防护用具,如系安全带、戴安全帽,必要时还应在操作人员下方设平网保护;
人字梯使用规范:
a、人字梯放置应平整坚固;人字梯中间的拉杆必须可靠固定;
b、人字梯不得放置在门口、通道口和通道拐弯处等,如无法规避,必须确保门已上锁,或通道不会有人闯入;
c、上下人字梯时,应:面朝人字梯,做到三点接触;每次只能跨越1档,且应保持身体中心位于人字梯中间位置;人员不得超过倒数第三档以上部位;人员到达2m高度以上时需系挂安全带;
d、保证始终有人扶着人字梯,禁止多人同时使用一只人字梯;
e、人字梯上严禁抛、投、扔工具材料;如需重新放置人字梯,须从人字梯上下来。
图12 人字梯的正确使用
经典案例四:某数据中心到楼顶水箱,需要攀爬垂直梯,遇到晚上或者下雨天气攀爬存在很大的安全隐患。经过讨论研究,现决定在直梯旁边,建一个楼梯通往楼顶,对楼梯安装护栏保护,并在醒目位置粘贴安全标识。整改后,对运维人员日常维护检查,起到较好的安全保障。
图13 整改通往楼顶水箱的楼梯
⑦ 火灾和爆炸
采取预防措施是控制火灾和爆炸的根本办法。
火灾的发展过程首先是酝酿期,可燃物在热的作用下蒸发析出气体、冒烟和阴燃;其次是发展期,火苗窜起,火势迅速扩大;再次是全盛期,火焰包围整个可燃材料,可燃物全面着火,燃烧面积达到最大限度,放出强大的辐射热,温度升高,气体对流加剧;最后是衰灭期,可燃物质减少,火势逐渐衰落,终至熄灭。 防火的要点是根据对火灾发展过程特点的分析,采取以下措施:
a、 严格控制火源——机房区域严禁烟火;加强高温设备检查;防止静电起火等;
b、 监视酝酿期特征——确保烟温感工作正常及能正常发出报警;
c、采用耐火材料——主要在建设前期把握,后期变更把握;
d、 阻止火焰的蔓延——功能分区;日常需要养成防火门常闭的习惯;
e、 限制火灾可能发展的规模——功能分区;采取分区气体灭火控制;
f、 组织训练消防队伍——设立安全员定期组织演练;加强个人安全意识;建设完善应急预案;
g、配备相应的消防器材——检查器材是否完整;定期检查器材性能。
防爆的基本原则是根据对爆炸过程特点的分析,采取相应措施。即阻止第一过程的出现,限制第二过程的发展,防护第三过程的危害。其基本原则有以下几点:
a、 消除危险源——在工艺的设计、安装和运营中应消除和避免可燃性气体、液体、粉尘、纤维向外泄漏或向内泄漏、积聚,以防形成爆炸混合物,消除爆炸根源——在机房里可能的是维护时,厂商带过来的氢气和氧气瓶,需要加强监管。
b、 消除能量聚集——消除和控制引燃爆炸性混合物的明火、电弧、高温热体和其他能量——运维时,要加强动火作业管理。
经典案例五:某机房已经投入运行7年多,部分消防安全出口指示灯、牌不亮,存在一定安全隐患,及时申请备件并安排安装更换,隐患得以解决。
图14 整改消防安全指示灯
经典案例六:消防系统需要定期进行安全检查,2014年5月例行检查人员发现机房内有部分灭火器、防毒面具已经过期,随即向领导反馈并申请采购相应消防器材,并组织人员进行更换,快速消灭了消防安全隐患,进一步提高机房及人身安全系数。
图15 更换消防器材
经典案例七:由于机房的特殊性,严格要求机房内不能明火作业;特殊情况如更换空调压缩机,必须进行焊接作业时,要求焊接作业时至少有一名值班同事在现场,同时要求现场放置不少于2个灭火器;作业点与气瓶间隔不少于5M;可在机房外焊接的,尽量移至机房外部作业。
图16 规范焊接作业操作
⑧ 化学接触
图17 危险化学品安全标签
规范具有腐蚀性、易燃易爆等化学用剂的使用和存储,避免和人体的直接接触
化学品在对应数据中心而言比较少接触到,经常能见到而又较少接触的是电池,数据中心一般使用的是铅酸蓄电池,它的电极是由铅和铅的氧化物构成,电解液是硫酸的水溶液。铅及其化合物的侵入途径,主要是呼吸道,其次是消化道,完好的皮肤不能吸收; 硫酸侵入的途径主要是硫酸雾由呼吸道吸入,对操作人员的牙齿和上呼吸疲乏造成伤害。所以我们应定期对电池室进行换气,降低有害物的浓度,确保运营人员人身安全。另外,在更换或者清洁电池时,应该穿戴防护手套和口罩,避免直接与有害物接触。
除电池外,在数据中心还有可能接触到的有冷媒[氟利昂](一般使用R22它是无毒,无味,不燃烧,不爆炸的气体,但被加热分解,就会产生氯气,这时才会对人体呼吸系统产生危害)、柴油、机油及管道水需要的药剂等。
图18 常见的化学接触预防
如何减少接触化学品?
首先,要知道每一种化学品均存在不同的健康风险和不同程度的风险(如:仔细阅读化学品的标签和物质安全数据表,识别健康危害和哪一种暴露是危险的);
其次,维护操作时必须使用个人防护用品,养成良好的个人习惯,防止化学品接触;
最后,掌握相关的化学品接触应急处理措施。
小结:
对于数据中心安全,发生事故的直接原因是设备的不安全状态和人的不安全行为。首先,我们应该避免人的不安全行——缺乏对设备危险性的认识而产生操作失误; 技术不熟练,操作方法不当; 准备不充分,安排不周密,因仓促而导致操作失误; 作业程序不当,监督检查不够,或违章作业。其次,是设备的不安全状态——设备带病运行;风翅、叶轮有绞碾的危险等。
海恩法则指出: 每一起严重事故的背后,必然有29次轻微事故和300起未遂先兆以及1000起事故隐患。防患于未然始终是上上之策。
作者:何妍
来源:51CTO