
1. 移印

利用硅橡胶材料制成的曲面移印头,将凹版上的油墨蘸到移印头的表面,然后往需要的对象表面压一下就能够印出文字、图案等。

优点:
1.效率高、速度快,省去了干燥工序,并且可以连续多色印刷
2.可对不规则面的产品进行印刷
3.能印刷比较精细的图案,一般可以印刷0.05mm的细线
4.可以印刷材料范围广:塑料、金属、陶瓷、皮革等材料
缺点:
1.印刷的图案没有质感,油墨层比较薄
2.不适合大面积的印刷
2.丝印

丝印是通过网版嗮图案印在被承印物上

优点:
1.印刷图案有质感,油墨较厚
2.适用于大面积产品印刷,如:户外广告、标牌等,当然也适用于小产品的logo印刷。
缺点:
不适合不规则曲面的印刷
3.镭雕

镭雕也叫激光雕刻或者激光打标,是一种用光学原理进行表面处理的工艺。利用镭射(laser)光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记。
我们平时买的手表、手镯等支持刻字服务的金属产品,一般都采用镭雕的方式,效率比较高。

优点:
有质感、保存长久
缺点:
不能改变颜色,只能是产品材料本身颜色
4.局部抛光、烫银/金、贴牌

使logo呈现金属质感
局部抛光常用与金属材料,使logo与整体呈现光砂的反差效果
5.模具一体成型

Logo与产品本身一体成型,使其凸出或凹陷。
6.凹陷涂色
对凹陷的logo进行电镀喷涂,形成反差色

7.镶嵌/贴面


logo与产品使用不同的材质镶嵌或贴在产品上,使logo与产品形成对比。
8.镂空

工艺方法:冲压、模具、激光雕刻
常用于金属材质的加工
9.双料注塑

不同材料,不同颜色,一体成型
即:两种材料同时在一台注塑机上进行注塑 ;
同样还有双色注塑,两种颜色不同的材质在同一注塑机上进行注塑。
双料注塑手感上比较踏实,晶莹剔透,玻璃质感而且永不褪色 事宜应用于手机外壳,医疗等等
10.logo发光

logo一般采用透光的塑料或橡胶材料,并在背后加上LED灯即可.
对于塑料我们可以直接用透光的材料作为logo
对于橡胶材质如何实现局部logo透光呢?
首先选择一块透光橡胶,然后将橡胶喷涂使其变成不透光材料,最后刮出logo的形状,即可实现硅胶logo透光的理念。
我是在深圳做工业设计的,喜欢的话点赞关注呀,我将持续为大家送上我的设计经验、设计总结和思考。