壳牌shell气化炉结构_壳牌Shell气化炉正常操作.pdf

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壳牌Shell气化炉正常操作.pdf37页

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Shell 气化正常操作

4 ．正常操作

4.1 前言

SCGP 的工艺控制系统经过周密设计，因此，整个系统一旦开车，经过初期操作以后，

在正常操作时，操作人员通常只需要从事下列各项简单操作：

由于进料组份的变化，或者有时由于偏离正常操作70% 以下，因此需要对操作条件

作少许必要的调整。

对某些工艺物流进行取样 (和分析)。

根据仪表显示数据，预测可能会出现的各种问题。

一旦出现问题，采取相应措施，予以适当解决。

本节将详细介绍各种主要控制回路，并对前三点进行详细讨论，而最后一点则在各装置

相关各章的故障检修中加以讨论。文中提到的仪表号，详见工艺管线和自控流程图 (P&ID )。

在详细讨论各工艺装置的各章中均附有相应的工艺管线和自控流程图。

4.2 操作条件的辅助调节

4.2.1 概述

因为根据仪表显示数据，预测可能出现的问题，并加以调节，防患于未然和/或实现最佳

化操作，这两者本身是相辅相成的。因此本章将对这两个方面一起加以讨论，而取样问题则

在下一章加以讨论。

操作条件的辅助调节，主要是指 化控制参数O /C 比和H O/O 比的调节，但是，其它

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系统也可能需要调节，以便使它们达到最佳操作条件，或者使它们回到“正常”操作条件(例

如，如果它们的不正常工况已经最佳化了的话)。

4.2.2 煤加压和进料系统

只要经过适当调节以后，本段确实不再需要作任何调整，因为它完全是一个自动控制系

统。

为了检查这两个系统的工况是否良好，要在控制室中进行下列各项工作(其它操作全部

在 “故障检修”中说明)。

1) 检查操作稳定性，这项检查十分简单，只要定期看一看LP 煤粉仓的12WIRSA-0101

加权测量的 “锯齿”工况就足够了。(另一种办法是查看 HP 煤粉仓料位计

12LIRS-0105 的料位变化，但其缺点是不连续，因为受仪表相邻单位的刻度间隔所

限)。如果“锯齿”是稳定的，则表明煤的碾磨、干燥、和进料加压、进料系统的操

作全部稳定。(“锯齿”的长度与系统的生产率有关。)如果平均水平增加，则应减少

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Shell 气化正常操作

磨机容量，反之则增加磨机容量。

2 ) 检查PLC 的工艺警报，这些警报表明某些工艺步已超过其程序预定极限时间。在大

多数情况下，虽然并不会马上影响操作，但通常这表明有的阀或压力开关功能不正

常，有可能会出现问题。

3 ) 检查PLC 的阀警报。这类警报表明该阀的切换时间超过其程序预设范围。虽然大多

数情况下，这也不会马上影响操作，但它提醒你应请维修人员对该阀进行检查 (并

作好最坏的准备)。

特殊的现场工作包括：

检查各流量调节仪/密封清扫装置 (如果没有装警报，那是工程项目本身需求所决定的。)

4.2.3 排渣系统

排渣系统并不是完全自动调节的，因为它们不要自动调节负荷变化。虽然这已经过试验，

但至今未正式应用，因为实际上往往发现洗渣容器的料位测量不准，料位过高所产生的问题，

要比未利用容器的最大装渣能力所造成的“不经济”操作要严重得多。因此，建议不要调节

操作条件，除非打算长期低容量操作(即低灰煤操作)。

检查该系统的工况。如果气化条件正常，要求在控制室中进行下列工作：

1) 定期检查各渣池液位发送器 14LICSZA-0001A/B/C 的信号 (这些系统容易结垢，发

送器发出的不同信号，表明这些测量管线需要进行人工清洗)。

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