（一）云筹优化APS助力供应链数字化改革
《中国制造2025》明确提出要推进制造过程智能化，智能工厂是实现智能制造的重要载体，必须依赖无缝集成的信息系统支撑，主要包括ERP、APS、MES、PLM、CRM、SCM等核心系统。近年来随着领先企业的智能工厂转型升级进入深水区，在生产过程逐步实现自动化、透明化、可视化、精益化，企业供应链计划管理决策领域的智能化改革已势不可挡。研究表明越来越多的企业开始关注与实施 APS 高级计划与排程系统，帮助企业进行系统整合与资源优化。
武汉云筹优化科技有限公司（简称云筹优化，网址：www.yunaps.com）创新性的结合运筹优化与软件信息技术，自主研发APS高级计划与排程系统平台，打通销售预测、产能规划、计划排产、智能制造、物流配送优化等供应链计划环节，实现最优化的排程，助力企业供应链计划的数字化转型。
（二）云筹优化APS提升企业的供应链管理能力
大多数企业目前已经或正在推行ERP、MES、CRM、OMS、WMS等系统，在计划层面和生产执行管控上已经完成了信息化管理工作。但是各个系统是信息孤岛，需求计划与生产执行的脱节，使得企业产能需求预估与实际产能差异大、需求与计划的排配的不合理、计划与执行过程的不协调等问题日益突出，目前企业缺乏整体系统进行分析、监控、追溯。
随着市场环境的变化，以及市场竞争的增加，生产的产品种类日益增多，客户对交期日趋严格，如何用更少的人，更短的时间，更少的库存，做出更多的产品, 成为企业考虑的重点，尤其是计划排产工作作为“制造开始的源头”，其科学性、高效性、灵活性和共享性，成为了日益突出的问题，云筹优化APS助力企业供应链需要提升如下五个方面的能力
1.风险管控能力
1）管理层：实时掌握产能需求预估与实际产能差异、需求与计划的排配的合理性、计划与执行过程的协调性、管控库存水位，降低供应链运营风险等。
2.客户服务能力
2）客服跟单员：目前企业缺乏统一的系统平台，大部分工作例如预测计划，交货计划，PO管控等采用EXCEL处理，无法实时了解企业计划与生产相关情况，很难准确答复客户进度、无法有效地承诺客户交期。跟单员与计划、采购等跨部门协作、信息传递、接口管理不够准确、及时。通过一个系统APS平台助力客服跟单员实时了解各客户订单计划情况、生产进度情况、产能情况等。
3.计划与生产协同能力
3）计划员：手工排程，计划员工作强度大、效率低；各计划员按工序分开排产，为确保工序之间计划的均衡，需要通过会议沟通和协调，效率不高，而且容易因人为原因(如：沟通不到位) 造成计划不合理；另一方便，人工排产对人员的技能、对公司的熟悉程度、人员的工作态度依赖性很大；计划员无法实时通过系统分析产能负荷情况、生成实际完成情况、生产均衡情况等。
4.JIT准时化生产能力
4）车间组长/生产主管：生产主管无法通过系统及时了解全局计划与交货达成情况、工序平衡、工序瓶颈（负荷）、异常等情况，以便及时或提前安排相关生产准备工作（如：模具准备、物料领用和确认、人员安排等）；
5.供应商协同能力
5）物控&采购：目前物料需求分析通过ERP的协助完成，与生产计划衔接不够紧密，并且大部分企业只有生产工单参与MPS/MRP运算，预测与需求由于不确定且经常变化，没有纳入ERP的管控范围，因此无法准确的通过系统计算物料需求规划与采购需求。
综上所述，制造企业期望通过建立以APS为核心的企业供应链计划管控平台，联通ERP、MES、WMS、OMS、SRM等信息系统孤岛，建立智能指挥计划调度中心，实现产销供平衡，带动整个生产供应链运营更加快速、高效运作，缩短周期，提升产能；快速应对内外部环境变化，提高市场竞争力，为企业整体盈利水平的提升和总体运营模式的转变奠定良好基础。
（三）云筹优化APS解决供应链计划业务难题
1.APS平台联通ERP、MES、OMS、WMS等信息系统孤岛
云筹优化APS高级计划与排产系统是与ERP、MES、WMS、OMS、SRM等系统无缝对接，形成闭环的应用，以生产计划与排产为核心，集成需求预测、营销计划、生产计划、采购计划、物流配送计划的一体化智能计划与详细的数字化灵活计划排程调度系统，适应企业的快速变化。云筹优化APS提供智能化的集成平台，并支持与其他系统的接口调用，轻松实现企业各信息系统的高度无缝集成，实现计划信息的共享与协同，APS项目中通常系统对接方式如下图所示
2.APS降低供应链部门的运营风险与交货风险
云筹优化APS高级计划与排产系统是基于有限产能的、自动化的智能的高级计划排产与调度系统。云筹优化APS软件平台覆盖供应链计划全部场景，包括预测计划、产能规划、中长期计划、短周期排产、物料配送计划等等，实现缩短制造提前期，
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