3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造 ，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
而3D打印随形水路是一种基于3D打印技术的新型模具冷却水路。因其加工特性，随形水路可以很好的贴合产品形状，且水路截面可以做圆形以外的其他任意截面。
3D打印随形水路的优势
金属3d打印随形冷却方式与传统的冷却方式有所区别，其冷却水道的形状是随着制品的外形而变化的，不再是传统的直线状。而3D打印技术可以使冷却水路的制造避免了交叉钻孔的限制，3D打印的随形冷却水路还可以根据冷却要求进行不同的冷却回路设计，从而以一致的速度进行散热，以促进散热的均匀性。
根据压铸件形状复杂程度，可降低冷却时间20%至80%。
模具成本略有增加，但综合产能、良品率等因素，最终效益大幅提高。
随形水路应用范围广，可用于多数模具铸件的冷却优化。
3D打印在成形复杂结构方面的优势，摆脱了传统机加工的成形限制，让复杂结构的随形冷却流道(随形水路)，从设计变成现实。但同时对制造商的加工制作能力与设计能力也有着严格的要求。广州道晨已在多年前将3D打印水路运用到模具部件的研发与加工生产中。通过多年来的推广，现今已广泛应用并得到广大客户的一致好评与认可。
广州道晨专注于压铸模具点冷却系统、智能化温控岛设备、高压点冷机、高压模冷机、模具管道清洗机、模具外部清洗机、模具流量测定机、纯水机、滑块、镶件、型芯、等的研发、生产和销售。目前公司有中高级工程师和曾在著名压铸企业任职的高级技术人员多名。我司长期与相关技术院校合作并开发申请多项国家专利，为客户提供高品质高标准的产品。道晨系列产品不仅服务于国内各大压铸模具企业，并且出口欧美、日本等。
公司以提升中国压铸工艺与压铸模具行业技术水平和创新为宗旨，打造国内外压铸模具配件与智能化设备一流的科技公司。
广州道晨为你提供一站服务
与整体的解决方案
强大的设计及研发团队：
广州道晨研发团队有着二十几年丰富的实战经验，可以为客户提供优良的制作方案，降低制作成本，提高生产效率。
成本分析/嫁接式或整体式打印
案例分析 嫁接式打印
高精度制造设备：
公司目前拥有五轴加工中心5台、5轴车削中心3台、三轴加工中心22台、沙迪克慢走丝6台、米尔迪克电火花8台、德国数控磨床、德国刀具仪、美国雷顿三次元、智能机械人工作组等高端加工与检测设备。
丰富的表面处理能力：
可以为客户提供公司特有的复合表面处理，防止型芯和镶件隐粘铝、弯曲、折断、烧伤、裂纹等问题所造成铸件产生缩孔、拉伤、龟裂等情况。频繁下模维修拆装更换、产品成型不稳定、不良品增多导致生产效率降低。
可提供配套完善的生产辅助设备：
在模具水路中，当冷却介质(水和油)温度达到60℃以上后，钙镁离子很容易分解结垢，当水冷却后，冷却水中的微溶物质结晶析出，在水道表面结成硬垢。金属3D打印处理的随形水路形状复杂，一旦保养不到位，更容易堵塞，失去用金属3D打印随形水路的优势。
广州道晨可以为客户提供水路冷却配套使用的高压点冷机，模冷机，温控岛等辅助设备对整个生产过程实时监控。还可以提供与模具管道配套使用的模具管道清洗机，流量测定；从而清洗模具管道内的污垢，防止水路管道堵塞，减少下模次数，大幅提高生产效率。
道晨制作的其3D打印随形
水路镶件一览图
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