软件测试性能测试实训报告,实验二：带传动性能测试实验报告

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实验二： 带传动性能测试实验报告

实验名称

日 期

班 级

姓 名

学 号

成 绩

一、实验目的

1、了解 PDC-B 带传动实验台的基本结构与设计原理；

2、观察带传动的弹性滑动及打滑现象。

3、了解带传动在不同初拉力、不同转速下的负载与滑差率、负载与传动效率之间的关系；绘制滑动率曲线及效率曲线；

4、掌握应用计算机测试分析软件进行皮带传动的运动模拟与受力分析方法。

二、实验内容与要求

1、皮带传动滑动曲线和效率曲线的测量绘制；

2、打滑对传动效率的影响；

三、实验设备

RCPDC-B 智能带传动实验台

四、带传动实验台主要技术参数

(1)带轮直径：D1=D2=120mm

(2)传感器及量程：50 N 精度：0.1%

(3)驱动电机功率：355W

(4)调速范围：0-1200rpm

(5)负载电机功率：355W

(6)负载变动范围：0-300W(有级)

(7)张紧力传感器：7Kg 精度：0.3%

五、实验步骤

(1)实验前，确认实验台是否水平放好，检查各电器线路是否不影响实验；

(2)检测皮带安装是否正确，旋转皮带轮确定其运转灵活；

(3)连接数据线与电源线，打开总电源，按下“电机启动”按钮，确定电机运转后，调整皮带张紧力度

(4)开启计算机，打开测试软件，点击“开始采集”，采集指示灯亮则代表计算机与实验台通讯正常，待数据稳定后点击“空载清零”(需在空载的情况下)；

(5)旋转面板上的调速器，慢慢将主动轮转速调至 1200r/min 左右，待数据稳定后，点击“记录数据”采集第一个工况点；

(6)点击标识为“加负载”的按钮，待数据稳定后，点击“记录数据”，采集下一个工况点；

(7)重复步骤 6，直至皮带打滑；

(8)点击"绘制曲线"，在皮带传动实验界面上作出带传动的实测滑差-效率曲线；

(9)若实验结果不理想，可点击"重做实验"，重做实验；

(10)测试结束后，点击“生成报表”保存并打印测试结果

六、实验数据记录及计算结果

=2 kg

序号

(rpm)

(rpm)

(()

(NXXXXXm)

(NXXXXXm)

(W)

(%)

=3 kg

序号

(rpm)

(rpm)

(()

(NXXXXXm)

(NXXXXXm)

(W)

(%)

七、绘制滑动率曲线-和效率曲线-。

八、思考题

1、带传动的弹性滑动和打滑现象有何区别？它们各自产生的原因是什么？

2、带传动的预紧力对带的传动能力有何影响？

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