aspen共沸精馏如何模拟_精馏操作的11类故障27个案例，一次看个透

自从上个世纪90年代，计算机技术的发展大大推动了精馏技术进步，模拟软件越来越先进,新型塔内件不断涌现, 设计案例和经验也越来越丰富, 然而精馏塔故障出现的频率却没有下降，为什么呢？

如何满足化工厂对精馏塔少检修、少抛锚、少投资、特皮实、省能耗、弹性大的要求呢？

首先，谈谈精馏故障的几点认识。

一.为什么精馏塔故障出现的频率没有下降？

• 图书文献资料存档不全，一手数据信息匮乏，对于失败的案例掌握和了解不够多；
• 并购和裁员导致，经验丰富的老员工流失，而经验又得不到传承，文献不足以填补空白
• 信息爆炸的时代，很难从海量信息中搜索到最又价值的参考数据或资料；
• 案例要么被篡改、要么被简化、要么延迟很多年，要么分析认知还不准确、不透彻
• 一些塔器方面存在的顽疾还没有找到更好的解决办法；

二.常见的塔器故障又有哪些？

• 分离效率低于预期
• 预期的处理能力低于设计值
• 阻力降过高或者过低
• 塔操作不稳定(偶发液泛)
• 塔材料腐蚀或者强度不够

三.塔器常见的几类故障排名：

气相发泡

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