pcs7加热炉画面流程组态_Ovation DCS控制系统组态设计修改注意事项

本文详细介绍了Ovation DCS控制系统在组态设计及修改过程中的关键步骤和安全注意事项,包括控制器分配、I/O分配、画面组态和数据备份等方面,强调了安全可靠性和故障预防策略,以确保系统的稳定运行。
摘要由CSDN通过智能技术生成

Ovation DCS控制系统组态设计修改注意事项

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1. 组态设计的工作内容

组态是为实现系统对生产过程自动控制的目的,使用组态软件完成工程中某一具体任务的过程。组态工作包括:设备(硬件)组态、数据库组态、控制算法组态、图形组态、报表组态等。

1.1 控制器分配

安全可靠是组态设计的第一要求,控制系统组态配置应满足“优先级”、“分层分散”、“故障影响最小”、模件“冗余”、热控保护系统“独立性”五大原则。

DCS控制器采用工艺系统结合控制功能的分配方式,以“控制器故障时对系统功能影响最小”、“重要辅机或系统按A侧和B侧分设不同的控制器”和“控 制器输入输出(IO)点数量相对均衡”为原则。局部工艺系统的全部控制任务集中在同一个控制器内完成。(控制器分配方案参见附件)

1.2 IO分配

卡件和通道分配时以“IO卡件故障和分支故障影响相对最小”为原则,防止保护的拒动、误动和自动调节装置失灵。

1.2.1 I/O 信号配置

1)各主要控制系统的重要I/O信号,应冗余配置;

2)用于机组和主要辅机跳闸的输入信号,必须直接通过相应保护控制器的输入模件接入,不同系统间的重要联锁与控制信号应采用硬接线连接,并考虑冗余配置;

3)自动控制系统的控制指令不可通过通讯网络进行传输;

4)为保证重要监控信号在控制器故障时不会失去监视,应在不同控制器中配置大量程的DAS监视点,或配置硬接线后备监控设备,如炉膛压力、汽包水位等;

5)远程I/O信号应仅用于数据采集功能。

1.2.2 I/O 通道配置

1) 冗余信号分配到不同的IO卡件上,主保护 (如MFT)、重要辅机(如汽

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