再算螺旋面成型刀具齿形

前面有讨论过螺旋面成型刀具计算的相关问题，最近又重启这个问题。前面的计算讨论的都是从螺旋面工件的端面齿形出发，计算成形刀具的齿形问题。但是有时候提供的工件图纸并不是端面的，或者说端面齿形并不是能很好的进行准确地描述。例如蜗杆，往往都是用轴向齿形或者法向齿形来描述蜗杆的形状。为了后续方便，花了点时间，研究计算了一下，有兴趣的小伙伴一起来看看吧：
为了简化，先弄通原理嘛，选择了一个这样的蜗杆，轴截面齿形面试直线，齿根部分是圆弧的一个阿基米德蜗杆。具体的形状如下图所示：
下面这个是这个蜗杆的端面截形：
计算的基本方法之前也有介绍过，就是这篇《》，通过编制MATLAB计算程序得到下面的结果：
可以看到在这个参数下，计算出的刀具齿形和轴截面很接近，起初我都以为计算的结果不正确，通过改变刀具的安装角再来看看：
把安装角人为再增大了5°，得到的齿形看着就明显的过了，并且大家发现没，齿形的高度变矮了。

那么这个计算的结果究竟对不对呢？本着严谨的态度，决定还是在三维中模拟一下，让自己安心。有了前面的蜗杆，在将计算的铣刀创建出来，如下所示：
然后按照，计算时的安装位置，装配到一起：
接着按照运动关系给定移动和转动的速度就可以开始仿真模拟啦：
看这个没有明显的干涉或者漏缝，但是还是不太清楚，于是把铣刀安装位置人为往下分别下压了1丝和10丝的量，再来看看：
现在这条接触线就明显多了。可以看到整个齿廓接触的还是分厂均匀的，也就是说计算的结果是可信的。有了这个基础，后面就可以开展更多的相关工作了。

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齿轮的设计及加工方法，加工齿轮所用的刀具设计、制造及使用方面的相关问题。

齿轮刀具设计计算方法，相关应用程序的开发，CAD二次开发自动绘图等的相关技术问题。

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