设置linearlayout最大高度_慢走丝加工变高度模具难题如何轻松搞定？

让我们先来看一个慢走丝加工的零件，如下图所示。零件中包含多处型孔，它们并不是处于同一平面的轮廓图形，其边缘高度复杂多变，以及包括一系列不规则的形状，属于慢走丝加工生产中典型的难题。 由于不同高度、尖角和锥面等因素的存在，在生产中必须考虑如何避免慢走丝加工发生断丝。 加工开始前，操作员必须提前设置恰当的加工条件。 其实并没什么好办法，只能消极地降低加工能量，通过大幅降低加工速度来减少电极丝断丝的可能性。 尽管一些高端慢走丝机床有相关的优化功能，但同样会较多地牺牲加工效率。

 GF加工方案推出突破性的 ISPS 技术

针对上述这一行业加工难题，瑞士GF加工方案作为全球放电加工技术的领先者，推出了突破性的放电跟踪技术和智能放电保护系统ISPS。 ISPS： Intelligent Spark Protection System ISPS能够让慢走丝机床在加工期间，实时监测和测量放电能量。并且，ISPS会利用该信息实时调整机床放电参数。这项工艺是全自动的，在高难度切割加工条件下同样有效。带来的结果是可以最大限度地保持加工的高性能并避免断丝，提高加工效率和零缺陷地生产。让我们通过视频来了解这项新技术。

视频 ▼

相比以往的加工，ISPS无需操作员干预，无需操作员提前设置加工条件，自动调整放电加工参数来适应各关键点的加工。ISPS用放电分布数据，最大限度地提高了加工性能，这正是这项突破性技术的魅力所在。

不同高度

要确保慢走丝加工的最佳加工效果，必须尽可能均匀地沿电极丝放电。但在实际加工过程中难以达到理想条件。ISPS模块识别高难加工条件，自动调整参数，避免电极丝在粗加工过程中断丝。

倾斜表面

在倾斜表面的情况下，上喷嘴无法均匀地冲洗，会干扰加工过程和断丝。ISPS模块让操作员无需提前设置加工条件，通过分析放电的分布数据来自动识别形状的变化。 您所获益： + 全面的断丝保护功能，确保切割过程的安全性。 + 简单易用，减轻操作员的工作量。 + 自动化和优化任何加工条件下的加工效率。 + 创新的技术，采用“放电跟踪”技术的放电分布数据。