如何让地面不起灰_水泥地面起灰怎么办？

　　在之前的装修中大家比较喜欢用水泥地做地面，殊不知水泥地做得地面比较容易起灰，那水泥地面起灰怎么办呢，有没有好的办法处理呢？一起看下吧水泥地面起灰怎么办。

一、地面找平后为何起灰?

　　1、水灰比过大：找平的时候，工人在调配水泥的时候，水和灰的比例过大，原则上，石灰与水的比例在4:1，如果用水过多的话，不仅降低了水泥地面面层的强度，而且还会造成砂浆泌水，进一步降低了水泥表面的强度，因此，就会出现水泥地面起灰的现象。

　　2、水泥质量太差：地面找平的时候，用的水泥的质量，标号，沙子的颗粒太细了，面层的水分保养不够等原因。

二、如何防止找平后起灰?

　　1、严格控制水灰比：一定要控制水和石灰的比重在1:4。

　　2、挑选合格的材料：尽可能使用普通硅酸盐水泥，禁止使用过期水泥和受潮水泥，地面面层砂浆不要用细砂。

三、找平后起灰如何处理?

　　可用胶水泥腻子修补，具体方法如下：

　　1、清洗地面

　　先用刷子把地面上起的灰尘给清除干净，然后再用清水冲洗干净，如果地面有裂缝或者凹坑的时候，可以先用水泥拌合少量的胶水制成的腻子修补，也可以用“堵漏王”修补。

　　2、用胶水涂刷地面

　　用胶水加约一倍水搅拌均匀后，涂刷地面表面，起到界面剂的作用，以增强胶水泥腻子与面层粘结力。

　　3、胶水泥腻子应分层刮涂

　　每层刮涂约0.5mm厚为宜，一般应刮涂3-4遍，总厚度为2mm左右。底层腻子的配合比可用水泥：108胶：水=1：0.25：0.35，搅拌均匀后刮涂于经过处理的地面上。操作时可用刮板刮平，底层一般刮涂1-2遍。面层腻子的配合比可用水泥：108胶：水=1：0.2：0.45，一般刮涂2-3遍。注意：需要考虑的是这种批刮的腻子时间长了，特别是厂房车间地面是不适合使用的，容易脱皮破损，如果解决厂房车间的水泥地面起砂起灰现象，可以使用邦伟建材的BW101水性地面起砂处理剂或者BW205地坪渗透固化剂，都可以快速有效解决不同地面的起砂起灰现象。

　　4、控制室温

　　严格控制施工时候的温度，因为如果室温低于10度的时候，胶水就会变的粘稠甚至会冻结，因此，工人一定要合理的控制温度，使胶水一直维持在自然融化的状态再进行配置，胶水凝固之后，不宜直接用火烤加温或者加热水的方法解冻。

　　5、控制胶水水泥的比例

　　胶水掺入水泥浆后，有缓凝和降低强度的作用。试验证明，随着胶水掺量的增多，水泥浆的粘结力也增加，但强度则逐渐下降。胶水的合理掺量应控制在水泥重量的20%左右。另外，结块的水泥不得使用。

　　6、后期养护

　　刮涂后按照水泥地面的养护方法进行养护，2-3天后，用细砂纸轻轻将抹水泥地面起沙处理，使用地面起沙处理剂，然后上蜡一遍，即可使用。不过此种方法不太适合环境相对恶劣的地面情况，如果过为严重，只能重新找平。

　　7、环氧地坪漆施工方案

　　1.基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬、平整，并增加地坪涂层与地面的附着力。

　　2.底涂施工：把环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。

　　3.中涂施工：将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层，待完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。

　　4.腻子批补：采用面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间的空隙。

　　5.面涂施工：将环氧色漆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，使其流平，获得平整均匀的表面涂层。

　　环氧地坪漆是一种高强度、耐磨损、美观的地面，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案，如环氧薄涂地面、1－5mm厚的环氧自流平地面、环氧砂浆平涂地面、环氧防静电自流平地面、环氧防腐地面涂装等。

　　河南秀地公司是一家专业从事现代化环氧地坪、工业厂房地坪、地下车库地坪、环氧自流平地坪、环氧砂浆平涂地坪、环氧防静电地坪、环氧防腐地坪、环氧聚氨酯地坪、车库防滑坡道环氧地坪、环氧复古地坪、环氧彩砂地坪、环氧地坪漆、PVC地坪、水泥自流平地坪、耐磨地坪、金刚砂地坪、密封固化剂地坪、运动地坪、硅PU球场、塑胶跑道、丙烯酸地坪、EPDM地坪、彩色混凝土透水地坪、等一系列地坪产品工程的研发、设计、生产、销售、施工为一体的高新科技企业。