toc如何判断 word_TOC的五大核心步骤

第二步，最大限度利用(

Exploit

)瓶颈，即提高瓶颈利用率。

此时要给出解决第一步中所提出的种种问题的具体办法，从而实现有效产出的增加。例如，若某种原材料

是约束，就要设法确保原材料的及时供应和充分利用；若市场需求是约束，就要给出进一步扩大市场需求

的具体办法；若某种内部市场资源是约束，就意味着要采取一系列措施来保证这个环节始终高效率生产。

当我们要突破某台瓶颈设备利用率不高这个约束时，要采取的行动包括：

1.

设置时间缓冲。多用于单件小批生产类型。即在瓶颈设备紧前工序的完工时间与瓶颈设备的开工时间之

间设置一段缓冲时间，以保障瓶颈设备的开工时间不受前面工序生产率波动和发生故障的影响。缓冲时间

的设置，与前面非瓶颈工序波动的幅度和故障出现的概率及企业排除故障恢复正常生产的能力有关。

2.

在制品缓冲。多用于成批生产类型。其位置与数量确定的原则与方法同(

1

)。

3.

在瓶颈设备前设置质检环节。

4.

统计瓶颈设备的产出的废品率。

5.

找出出废品的原因并根除之。

6.

对返修或返工的方法进行研究改进。

第三步，使企业的所有其他活动服从于第二步中提出的各种措施。

这样，才可以实现系统其他部分与约束部分同步，从而充分利用约束部分的生产能力。正是这一点，使得

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不单单是一种制造理念，而是一种管理理念或经营理念，可以应用于营销、采购、生产、财务等企业

经营各方面的协调。为简明起见，我们还是以一个生产过程内部协调为例：如果流水线上的一台机器是约

束，那么可以在适当的地方设置时间缓冲，来保证流水线上其他生产环节对这台机器的供给能够满足这台

机器的生产需要。而目前很多企业当中正是对这点不明确，即要按照约束环节的生产节拍来协调整个生产

流程的工作。一般情况下，如果那些非约束环节追求百分之百的利用率的话，将给企业带来的不是利润，