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树脂导流是为生产高性能、无孔的复合材料甚至更大或更复杂产品的一种精制的工艺技术。这种工艺非常适合应用于玻璃钢部件的制造,如引擎盖和船舶外壳等。同样也适用于小型复杂的物品,因为使用开模积层几乎不可能做的完美。 树脂真空导入工艺 从模具开始到最终光亮产品的整个真空袋导入工艺的过程以及所使用的设备和材料,本文一一做了详细的介绍。什么是树脂导流?
首先在模具上面铺放增强物,即“干”织物(不混合任何树脂),然后在铺设真空辅助材料(如脱模布,导流网,真空袋),最后使用真空泵进行抽真空。一旦所有的空气从真空袋中抽出,复合材料在大气压力下完全被压平,液体树脂(已混合固化剂)便可以通过软管被引流到增强物中,在真空下流经整个增强物。当树脂完全灌入增强物中,切断(使用管夹)树脂供应,剩下的就是树脂固化了(仍然在真空下)。
树脂导流工艺如果操作正确,可以制作出强度和外观质量均令人满意的玻璃钢部件。与传统的湿法手糊工艺相比,避免了树脂富余和性能不稳定。同时,消除了孔隙(增强物铺设时周围的死角)和制件中的小气泡。树脂导流的质量,即制品的强度,接近使用预浸料工艺。
准备–你需要的材料、设备
树脂导流成功的关键因素:需要提前准备正确的真空设备、辅助材料等。这虽然不属于工艺过程,但是绝大多数情况出现导流故障或问题,是使用了不正确的材料或设备造成。
模具
模具的边缘要足够大的法兰边,