柱钢筋绑扎
(1) 工艺流程:
套柱箍筋竖向受力筋连接画箍筋间距线绑箍筋;
(2) 施工要点
修整、清理:清理下面预留柱筋上的混凝土渣,根据柱边线校正柱立筋位置(最底层柱插筋应根据柱边线固定立筋位置,支模时再次校正与固定)。
根据柱箍筋的形式与数量往立筋上套箍筋,并注意箍筋开口处沿柱四角通转布置。
竖向钢筋连接位置:柱竖向钢筋直螺纹头严禁设置在箍筋加密区范围内,同一平面内竖向钢筋接头按50%错开不小于35d(d为柱主筋),且不小于500mm
套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,进行直螺纹连接。
分档箍筋间距:在柱的对角钢筋上用粉笔自混凝土面50mm起画箍筋间距,当分档排到直螺纹套筒上时,采用上下加密方法避开箍筋设置在套筒上。
套柱定距框:在立好的柱子竖向钢筋上,套上按设计图纸做好的柱定距框,保证纵筋位置准确,如下图所示。
钢筋绑扎
按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,采用缠扣绑扎。
箍筋的接头(弯钩叠合处)交错布置在四角纵向钢筋上;箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢), 转角处采用兜扣绑扎,中间采用八字扣绑扎,箍筋与主筋要垂直。并且绑扣的多余绑丝必须朝向构件内部。
箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。柱箍筋端头应弯成135°,平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)且不小于75mm。
柱筋保护层塑料卡卡在外竖筋上,间距一般1000mm,以保证主筋保护层厚度准确。框架梁钢筋放在柱的纵向钢筋内侧。
保护层控制
柱筋绑扎完毕后设置保护层垫圈,用水泥垫块绑在柱主筋上,间距600mm。
(4)框架梁柱:框架柱的纵向钢筋接头大于等于φ16采用机械连接。框架柱箍筋加密,严格执行设计图纸要求,箍筋间距为100mm。框架梁纵向钢筋接头应避开梁段箍筋加密区,纵向钢筋需要搭接时,其搭接部位、锚固长度严格按照设计图纸及相关图集的要求进行施工。
5)板钢筋绑扎:板筋绑扎前,清除干净杂物,在模板上画好主筋、分布筋间距,按画好的间距弹上墨线,摆放时先摆受力筋,后放分布筋、预埋件、电线管等及时配合安装,绑扎除外围两根筋的相交点全部绑扎外,其余交点可隔点绑扎(双向配筋板相交点,须全部绑扎),绑扎完毕,对板的负弯矩筋,每个交点均需绑扎,在主筋下垫砂浆垫块。楼板的保护层为15㎜厚,现浇板用50×50×15mm砂浆垫块,1个/㎡,钢筋下料时应注意扣除其保护层的厚度,偏差值在0-3㎜范围之内。板筋尽量避免在板上接头,钢筋的接头部位应全部设置在节点处(梁上),其锚固长度必须符合规范的规定。板钢筋负筋保护层做到位,当负筋为局部设置时绑扎板负弯矩筋时,采用间距500mm的“铁马凳”将负弯矩筋垫至设计高度,以防止浇灌时踩坏负筋,马凳设置时距梁边200mm设第一道,负筋边必设一道。当板筋为双层双向钢筋网时,钢筋的保护层采用成品钢筋马凳斜向45°间距600mm设置,使钢筋受力面由线性改为面向受力,增加受力面,能承受一定的冲击力和人工踩踏,避免了浇筑过程中负筋下陷、偏位、变形。
6)楼梯钢筋绑扎,筋绑扎前,应将模板上的杂物清除干净,用粉笔在模板上画好主筋分布筋间距,按画好的间距先摆受力筋,后放分布筋配合安装,绑扎除外围两根筋的相交点全部绑扎外,其余交点可隔点绑扎,绑扎完毕,在主筋下卡好塑料卡垫块。
7)柱梁节点处箍筋和拉筋的绑扎,先将柱箍筋和拉筋套到柱主筋上,再穿梁主筋,边绑扎柱箍筋,边套梁箍筋,绑扎梁箍筋。柱箍筋的间距必须符合图纸设计。箍筋与每根柱主筋均应绑牢。
8)电梯井、消防水池及集水坑钢筋、管道井钢筋安装绑扎,严格按照设计图纸和施工规范规定施工。安装钢筋时根据事先在垫层上弹好了的轴线和边线吊准,根据所抄的平线调好标高,加固措施同剪力墙、柱钢筋的方法。
9)配合水电留洞,杜绝随意切割钢筋
对于³200mm所有墙体、楼板洞口钢筋必须一次配筋一次下料施工完成,决不能钢筋绑筋完成后再切割。组织人员利用计算机CAD技术绘制出结构预留、预埋留洞图,细化配筋,杜绝在钢筋工程中水电为预留预埋随意切割的现象,确保水电预留预埋的位置准确和结构安全性
10)钢筋检查验收
钢筋机械连接接头按照部位分层分段进行抽样试验,每500个接头取样一次,钢筋机械连接外观检查和现场抽检必须合格,不合格的重新紧固。钢筋绑扎网眼尺寸偏差不大于20mm,受力筋间距偏差不大于10mm,排距偏差不大于5mm,箍筋间距偏差不大于20mm,梁柱保护层偏差不大于5mm,板偏差不大于3mm。验筋时着重检查以下方面:
根据设计图纸检查钢筋型号、直径、根数、间距是否正确。特别注意检查负筋位置。
检查保护层是否符合要求。
检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定。
检查钢筋绑扎是否牢固,有无松扣、缺扣现象。
检查钢筋表面,不允许有油污和锈蚀。
钢筋在浇筑混凝土前验收并作好隐蔽工程验收记录。
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