易能变频器说明书故障代码_易能变频器故障判断与处理

一，判断顺序

1，先断开电源进行检查，再送电源；

2，在判断外部电路是否正常：

输入电源

电动机

外部控制电路

3，先检测变频器主回路是否正常，再检测控制电路是否正常；

4，变频器先空载运行(不带电机)，再轻载(带电机)运行，最后加载运行；

二，常用工具备件

1． 万用表、钳流表、电笔；

2． 常用配件：CPU板、电源板、操作面板(及常用元器件)

3． 其它配件：根据故障现象准备所有备件。

三，常见故障

1、 故障P.OFF

故障现象：上电后一直显示P.OFF；

故障原因：(1)输入电源电压过低；

(2)输入电压缺相；

(3)变频器直流电路限流电阻烧断；

(4)变频器电压检测电路故障；

处理方法：

(1)检测电源三相输入电压R，S，T端子，各线电压是否为380V。如果线电压低于320V或输入电源缺相，则应排除外部电源故障。

(2)如果输入电源正常，可判断为变频器内部故障，内部电压检测电路或缺相保护故障。

(3)开关电源出现故障：负载短路，如风扇异常；驱动电路短路；限流电阻烧坏。

(4)主接触器故障：限流电阻串接主回路带负载运行。

2、故障E001

故障代码E001：表示变频器加速时过电流

故障原因：

(1)加速时间太短；

(2)V/F曲线不合适；

(3)转矩提升过高；

(4)电网电压过低；

(5)变频器功率太小。

处理方法：

(1)延长加速时间；

(2)调整V/F曲线；

(3)设置适合负载的转矩提升量；

(4)检测输入电压；

(5)选用功率等级大的变频器。

3、故障E013

故障代码E013：表示逆变模块故障

故障原因：

(1)变频器三相输出线间短路，或电动机对地短路；

(2)风道堵塞或风扇损坏；

(3)环境温度过高；

(4)控制板连线插件松动；

(5)辅助电源损坏，逆变模块驱动保护电路故障或CPU板异常。

处理方法：

(1)检查变频器三相输出线，拆下电机线，检查电动机是否短路；

(2)清理风道或更换风扇；

(3)降低环境温度；

(4)检查连线并重新连线

(5)更换电源板，逆变模块驱动保电路或CPU板。

4、 故障E019

故障代码：表示欠电压故障。

故障原因：输入电源过低或缺相，变频器内部电压检测电路异常，主回路电路异常。

处理方法：

(1)输入三相电源电压范围320—400V，实际应用中变频器满负载运行时，输入电压低于340V时可能会出现欠压故障。提高电源输出电压。

(2)直流主回路中接触器跳开。使限流电阻串入主回路。

(3)电压检测电路故障：电压检测电路开关电源的输出，经过取样，比较后输入给CPU处理器，当低于设定电压值时，CPU发出封锁IGBT信号，并同时显示故障代码。

5、 故障E002/E005

故障代码E002/E005：表示在减速过程中出现过流或过压。

故障原因：

(1)减速时间过短，电机回馈能量过大。

(2)电压检测电路或电流检测电路异常。

处理方法：

(1)在生产工艺允许的情况下，尽量延长变频器的减速时间。

(2)加装外部制动电阻和制动单元。

6、 故障E002/E008

故障代码E002/E008：表示过流或过载；

故障原因：

(1)负载过重。

(2)运行负载冲击过大。

(3)电机堵转。

(4)变频器主回路输出短路。

(5)输出电压不平衡或缺相。

(6)输出电流振荡。

(7)电流检测电路异常。

(8)电流传感器故障。

7、故障E010

故障代码010：表示变频器过热。

故障原因：风道阻塞，环境温度过高。散热风扇损坏不运转，模块异常，模块与散热器接触不良，温度检测电路异常。

处理方法：

(1)检查风扇是否正常。

(2)判断变频器的实际温度是否过高。若变频器温度正常，但跳E010保护，则说明温度检测电路故障。

8、故障020

故障代码020：表示变频器受干扰。

故障原因：外部干扰源干扰变频器。

处理方法：查明干扰原因，一般干扰信号来自控制线路,可先将控制线逐一拆去,便可判断干扰信号的途径,整理控制线路，让控制线路严格与动力线分开,采用屏蔽线,注意屏蔽层一端接地。

9、 故障E014

故障代码E014:表示外部设备故障.

故障原因:

(1)外部设备故障。

(2)变频器外部故障输入端有信号输入。

(3)CPU板坏

处理方法：排除外部故障信号，更换CPU板。

10、 故障E016

故障代码E016：表示RS485通讯故障

故障原因：

(1)串行通讯参数或数据发送错误。

(2)通讯电路异常。

处理方法：检查通讯参数设置；更换CPU板。

11、 故障E015

故障代码E015：表示电流检测故障。

故障原因：

(1)电流传感器故障。

(2)电流检测放大比较电路异常。

处理方法：

(1)将传感器取掉，电动机低频，空行运转，不跳E015，换掉电流传感器，

(2)电流检测运行电路故障，更换CPU板。

12、 运行中频率波动

(1)输入电源是否波动；

(2)负载是否波动；

(3)输出电流是否震荡；

(4)调速电位器是否正常；

(5)调速信息是否受干扰；

13、 运行中频率降低至0HZ

(1)外部控制信号是否正常；

(2)控制端子是否正常；

14、 通电后操作键盘无显示

(1)键盘坏

(2)直流电路上的限流电阻坏；

(3)直流电路上的快熔烧断；

(4)三相整流桥烧坏；

(5)开关电源故障；

四，变频器主回路元器件检测

4．1 主回路元器件损坏常用判断方法：

1．整流桥  可采用万用表的二极管测量档判断；

2．电 容

可观察外观，用模拟表电阻档测充电、放电特性或万用表测电容档；

3．变压器 用万用表电阻档检测是否断路，依据温升判断匝间是否短路等；

4．接触器  检测线圈是否断路，触点是否接触良好；

5．逆变桥  IPM采用万用表的二极管档测量判断；

4．2 变频器在使用过程中，由于各种原因引起故障，到现场后，采用下列措施：

1．看，首先是要仔细看，观察变频器的工作环境，看是否有粉尘，是否有液体流入变频器，是否有震动、潮湿等等。 同时在断电情况下，打开变频器的面盖，观察内部，是否有明显的损坏。

2． 问，观察的同时，询问现场操作人员，在什么情况下发生故障？平常使用情况如何？发生故障时的负载情况，电流情况，有何故障现象？(比如：响声，其他设备的影响等等)。

3．测，有了对现场的初步了解，还要进行测量，确认变频器的主回路是否损坏。

4．上电，确定主回路没有损坏的情况下，上电进行观察。

5．上电以后如果有显示，要仔细查看变频器的故障记录，查看变频器发生故障时的电流、电压、频率等等，要仔细分析。

4．3 功率模块检测方法：

1．拆下与外连接的电源线(R、S、T)和电动机连接线(U、V、W)；

2．准备好万用表(设置为1欧电阻测量档或二极管测量档)；

3．在变频器的端子排R、S、T、U、V、W、P(+P)、N(-P)处，交换万用表极 性，测定它们的导通状态，便可判断其是否良好。

注意：

测定时必须确认滤波电容放电以后，才能进行检测；

不导通时，将指示为∞，由于滤波电容的影响会瞬间导通，有时不指示∞；导通 时指示几十欧或几百欧，决定于模块种类、数量、万用表的型号等，其数值会不同，但各模块指数几乎相等时，确认为是良好。

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