自动焊锡机烙铁头的主要目的是焊接零件和电线。由于机械结构，功能和用途而有不同的分类。烙铁头是电子生产和电气维护的必要工具。使用自动焊接机器人进行焊接时，会遇到与手动焊接相同的问题。烙铁头不粘在锡上。对于这种情况，这种情况的原因除了烙铁头本身的某些问题外，还有其他一些原因。下面博明智控小编我给大家介绍一下自动焊锡机烙铁头不粘锡的原因和解决方法。
原因分析：
1.使用前未将烙铁头浸入锡表面。
2.焊接时选择的温度过高，这很容易导致烙铁头严重氧化表面。
3.所使用的焊锡线不良或焊锡丝中的助焊剂中断。
4.使用错误或有缺陷的清洁方法。
5.当工作温度超过350℃且停止焊接1小时以上时，无铅烙铁头上的锡量太少。
6.使用的助焊剂具有强腐蚀性，会导致烙铁头迅速氧化；
7.干烧式”烙铁头，例如：焊台处于打开状态且未使用，并且烙铁头的表面上没有锡，这将导致无铅烙铁头被氧化。很快。
8.与有机物如塑料，润滑剂或其他化合物接触。
9.使用中性活性助焊剂，不要经常清洁烙铁头上的氧化物。
解决方案：
1.如果温度过高，附着在烙铁头表面的锡会迅速熔化并挥发，从而导致严重的氧化。高温是一种清洁方法，需要更多的锡。
2.错误使用或清洁不良。建议使用清洁海绵和烙铁头清洁剂。
3.使用不纯的焊料或焊锡丝中的助焊剂中断。确保锡的质量。
4.工作温度超过350℃，停止焊接1小时以上，并且烙铁头上的锡量太少。建议在不使用时添加锡以保护锡。
5.“干烧”烙铁头。例如，如果焊台是开放的且未使用，并且烙铁头的表面未镀锡，则会导致烙铁头快速氧化。
6.使用的助焊剂具有很高的腐蚀性，会导致烙铁头快速氧化；选择好的助焊剂。
7.建议使用中性有功磁通。
8.烙铁头上的氧化物不经常清洁。更快，更有效地清洗烙铁头。解决方案：烙铁头主要由铜制成。铜会在高温下与空气中的氧气反应形成黑色的氧化铜(CuO)，而氧化铜并非不含锡。如何处理烙铁头的“灼烧”：打开烙铁，将其加热至常温，然后使用锉刀或砂纸去除烙铁头表面上的黑色氧化铜，然后立即浸入用松香，然后挂锡。
自动焊锡机
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