塑胶卡扣弹性计算公式_详细讲解塑胶卡扣结构设计要点.ppt

* * 1 塑膠卡扣設計 06 卡扣 3-5 公扣顶部视情况掏胶防缩水,掏胶宽度0.8mm左右，深度0.25mm-0.3mm 3-6 公扣两侧需做切除材料，做大斜角再加R角方便走胶，防止外观面流痕 3-7 公扣到外观面最薄胶位大于0.7mm 3-8 公扣需低于大面0.1mm，斜顶退出空间一般在7.0mm以上 3-9 注意扣位的变形要有变形空间，注意避让 母扣 公扣 0.8 0.25-0.3 大斜角过渡 3 我們公司卡勾設計的變更與統一 After Before 4 U-CASE L-CASE 6 U-CASE 雙卡鉤變更為單卡鉤設計. L-CASE 雙卡槽變更為單卡槽設計. 2 卡勾的設計對成品結構的影響 因為斜頂退位的原因，挨近角落的卡勾孔不可能都挨近拐角，但盡可能把其中一處卡扣靠近拐角處，另一邊卡勾孔避開斜頂孔退位即可，這樣才能避免組裝間隙和落摔不過等問題 斜頂的退位 斜頂的退位 3 卡槽避空的位置盡量不要做在兩個電池相接的地方，這樣容易造成直邊凸起 卡勾的設計對成品結構的影響 4 卡勾的設計與空間的關系 上下蓋的夾角較小，卡勾需在較高的 位置上長出來，這樣卡扣後面要長一 個檔牆將卡勾檔住，防止受力或做落 摔測試時上下蓋裂開 5 卡勾的設計對成品外觀的影響 另一家電池廠產品　 我司電池產品　 右邊的卡槽膠的流動性較好，而左邊的較差成T字型所以，右邊的卡槽應力痕較左邊的會小些 應力痕弱 應力痕強 7 我們公司塑膠卡勾統一設計要求 Gap:0.05mm Gap: 0.1mm 保持觸面的深度為0.5~0.6mm 2 塑膠卡扣應用的優點 ◆ 無需其它材料，降低產品成本 ◆ 操作簡單 ◆ 有替代螺絲，螺母，華司等昂貴金屬件的功能 ◆ 適應如一般塑膠件的組裝 ◆ 沒有像焊接與點膠的復雜操作技術要求 ◆ 一些塑膠產品能重復撤裝利用 塑膠卡扣應用的缺點 ◆ 由如倒扣需要較高的模具費用 ◆ 易出現一些常見的的不良，如卡扣組裝不到位或習慣性的空裝 ◆ 卡扣成型很難做到完全密合，組裝後在重力的作用下經常會有一些蠕動 ◆ 如果卡扣設計不合理或較弱會影響到產品的質量與銷售 3 塑膠扣形狀的設計多樣性 4 塑膠扣形狀的設計多樣性 卡扣形狀千變萬化，具體如何設計處決於很多復雜的因素 ◆ 從產品對卡扣要求的機械強度上考慮 ◆ 從產品內部的有效空間上考慮 ◆ 從模具與成型上考慮 5 塑膠扣形狀的設計多樣性 6 塑膠扣的種類 縣臂式卡勾 圓環形卡勾 球形卡勾 在生活中常用的塑膠卡扣大致上可分為三大類 7 縣臂式塑膠卡勾又可分為兩大類，恆截面與變截面卡勾 以下是第一種恆截面的卡勾的示意圖，它的截面是無變化的規則矩形。 如果在此卡勾的材料物理特性知道的情況下，最大允許變形量 y 和被迫變形力Fb 可以用以下公式計算出來的。 13 縣臂式變截面塑膠卡勾結構的基本原理 以下是寬度為變截面的卡勾的示意圖，它的截面由w1向w2 變化. 14 縣臂式變截面塑膠卡勾結構的基本原理 Es=相交系數 L=臂的長度 w1=臂的根部寬度 c=增值率 t=臂的高度 ε=是材料充許最大的變形度 此公式裡面包含一個變量c，c是w2/w1的比率，見下表 16 圓筒形塑膠卡勾結構的基本原理 圓筒形卡勾的壓力只能粗略計算的，因為在組裝過程中hub的A部份，(見下圖)會產生變形，這種變形很難預測，它主要受hub的壁厚與長度A的影響. 17 要粗步計算圓筒形卡勾的組裝壓力，我們首先需要計算出幾何參數K,(見如下公式)它是假設shaft是不變的，所有的變形由hub產生. 組裝壓力 p可以用以下公式計算出 由組裝壓力 p可以計算出拔出力 圓筒形塑膠卡勾結構的基本原理 18 球形塑膠卡勾結構的基本原理 球形卡勾的配合方式可以考慮為圓環形卡勾的一種特殊結構，圓環形卡勾的公式適應於球形卡勾 所以這裡不做特別的介紹 卡勾的設計對模具制造的成本有很大的影響 A B 卡勾B的設計要比卡勾A的設計節約模具制造的費用，因為A需要制做滑塊而B不需要，只要做一個 鑲針即可。 *