齿轮的用途很广,是各种机械设备中的重要零件,如机床、飞
机、
轮船及日常生活中用的手表、电扇等都要使用各种齿轮。齿轮
还可按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗
轮;按齿线形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮;按轮
齿所在的表面分为外齿轮、内齿轮;按制造方法可分为铸造齿轮、
切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。
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软齿面的齿轮承载能力较低,但制造比较容易,跑合性好,多
用于传动尺寸和重量无严格限制,以及小量生产的一般机械中。因
为配对的齿轮中,小轮负担较重,因此为使大小齿轮工作寿命大致
相等,小轮齿面硬度一般要比大轮的高。
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硬齿面齿轮的承载能力高,它是在齿轮精切之后,再进行淬火、
表面淬火或渗碳淬火处理,以提高硬度。但在热处理中,齿轮不可
避免地会产生变形,因此在热处理之后须进行磨削、研磨或精切,
以消除因变形产生的误差,提高齿轮的精度。
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制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。铸
钢的强度比锻钢稍低,常用于尺寸较大的齿轮;灰铸铁的机械性能
较差,可用于轻载的开式齿轮传动中;球墨铸铁可部分地代替钢制
造齿轮;塑料齿轮多用于轻载和要求噪声低的地方,与其配对的齿
轮一般用导热性好的钢齿轮。
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而齿轮理论和制造工艺的发展将是进一步研究轮齿损伤的机理,
这是建立可靠的强度计算方法的依据,是提高齿轮承载能力,延长
齿轮寿命的理论进行轮齿修形,以改善齿轮运转的平稳性,并在满
载时增大轮齿的接触面积,从而提高齿轮的承载能力。
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弧齿锥齿轮
弧齿锥齿轮和准双曲面齿轮是汽车、拖拉机、缝纫机、工程机
械、电动工具、气动工具、冶金、钻井机械等传动装置中的重要零
件,过去由于弧齿锥齿轮和准双曲面齿轮的设计、制造较为复杂,
所以国内能生产的企业并不多,但随着改革开放引进了大量的国外
切齿设备,
特别近年来由于民营企业的崛起,国内生产弧齿锥齿轮
和准双曲面齿轮的厂家越来越多。
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螺旋锥齿轮:当主从动齿轮的轴线垂直成
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度,相交于一点,也
有非正交的情况
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下图
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)。
准双曲面齿轮:当主从动齿轮的轴线不相交而是空间交叉,即主
动齿轮轴线相对于从动齿轮轴线有向上或向下的偏置,且其空间交
叉角采用
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