焊接件技术要求怎么写_焊接件通用技术要求(JB/ZQ400.3-86)

1.焊接结构件的长度尺寸公差见1-245c 尺寸和形位公差数值.plb,适用于焊接零件和焊接组件的长度尺寸. 焊接件的直线度.平面度和平行度公差见 1-245c 尺寸和形位公差数.plb,焊接结构件的尺寸公差与形位公差等级选用见1-245b 尺寸和形位公差等级.plb

2.标注和未标注角度的偏差见1-246a 角度偏差.plb,角度偏差的公称尺寸以短边为基准边, 其长度从图样标明的基准点算起.

3.喷丸处理的焊接件,为了防止钢丸钻入焊缝, 必须焊接内焊缝,并尽量避免内室和内腔.如果结构上必须有内室和内腔,则必须进行酸洗,以便达到表面除锈质量等级Be

(见JB/ZQ4000.10-86附录A). 对此图样需作标注.

4.由平炉钢制造的低碳钢结构件, 可在任何温度下进行焊接.但为了避免焊接过程产生裂纹及脆性断裂, 厚度较大的焊接件,焊削必须根据工艺要求,进行预热和缓冷. 板厚超过30mm的重要焊接结构,焊后应立即消除内应力,消除内应力采用550-600℃ 回火,或200℃局部低温回火.

5.普通低合金结构钢制造的焊接件,必须按照焊接零件的碳当量和合金元素含量、零件的厚度、 钢结构件的用途和要求进行焊前预热和焊后处理,见表1 .

表1:

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钢号       厚度mm  焊前预热   焊后热处理温度

℃            ℃

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09Mn2              不预热     不处理

09Mn2Si            不预热     不处理

09MnV              不预热     不处理

12Mn               不预热     不处理

16Mn       ≤40               不处理或600-650回火

16MnRE     ＞40    ≥ 100     不处理或600-650回火

14MnNb     ＞40　　≥ 100     不处理或600-650回火

15MnV      ≤32    不预热     不处理或560-590,

630-650回火

15MnTi     ＞32    ≥ 100     不处理或560-590,

630-650回火

14MnMoNb   ＞32    ≥ 100     不处理或560-590,

630-650回火

15MnVN     ≤32

15MnVTiRE  ＞32     ＞100

18MnMoVNb          ≥ 150     600-650回火

14MnMoV            ≥ 150     600-650回火

14MnMoVB           ≥ 150

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在气温较低、 焊接件厚度较大的情况下焊接的普通低合金结构,应按表2的规定预热.

表2 :

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钢板厚度,mm     焊接气温, ℃       预热温度, ℃

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≤16            －10以下           100-150

16-24           －5以下            100-150

24-40           0以下              任何温度

＞40            0以下              任何温度

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6.有密闭内腔的焊接件,在热处理之前,应在中间隔板上适当的位置加工Φ10mm孔,使其空腔与外界相通.需在外壁上钻孔的,在热处理后要重新堵上.

7.焊缝射线探伤应符合GB3323-82的规定.要进行力学性能试验的焊接,应在图样或订货技术要求中注明.焊缝的力学性能试验种类、试样尺寸按GB2649-81-GB2656-81的规定,试样板焊后与工件经过相同的热处理,并事选经过外观无损探伤检查.

8.焊件要进行密封性检验和耐压试验时,应按本标准要求进行.对耐压试验有要求时, 应在图样或订货要求中注明试验压力和试压时间.