篇一:钢架焊接的技术要求
焊接技术要求
1. 焊接前认真检查主、副龙骨的规格、数量、误差是否满足要求。
2. 焊接前要认真查看图纸,明确焊缝的位置、高度、宽度、长度,并认真分析确定对钢架
影响最小的顺序进行焊接,焊缝尽量按对称焊接。
3. 按照设计要求选用焊材,并在焊接前对钢材表面的油渍、灰尘等清理干净。
4. 电焊工穿戴防护用品持证上岗,同队长向项目部办理动火证。清理焊点下方以及周围的
可燃物,并安排专人携带灭火器进行监护。
5. 焊接时根据焊接工艺、焊材的特点选用3.2直径的焊条进行焊接,合理调整焊接电流大
小防止出现咬边、孔穴、固体夹杂、未焊透、裂纹等质量问题。
6. 焊工随身携带清理焊渣锤,焊缝冷却成型后,立即将焊渣清理干净后进行检查,如出现
质量问题立即找补处理,保证焊口质量。
7. 完成一个区域满焊并经自检合格后进行防腐处理。
8. 防腐由防锈漆、银粉漆组成。涂刷时厚度要均匀、彻底,特别注意位置比较隐蔽的地方
防止漏刷,要求按顺序涂刷防锈银粉各两遍(施焊破坏镀锌位置一并涂刷)。
篇二:焊接图技术要求
技术要求:
1.各焊接母材经校直(平)后再进行焊接。
2.焊接时要采取控制变形措施,焊后对角线不大于2mm;直线度、平面度不大于
2.5mm。
3.焊缝要平滑、饱满,不能出现凸凹现象,不得有气孔、夹渣、咬边等焊接缺陷。焊后须清渣,焊缝打磨光滑。
4.退火后再焊接封口板,板平面要与相邻面平齐。焊后应进行退火去应力处理。