作为细胞的载体,组织工程支架被广泛应用于三维细胞培养。而支架与细胞的相互作用也在组织工程领域引起广泛关注,支架的刚度、孔径等因素会显著影响细胞的粘附、增殖、分化等。而传统的3D打印支架由于纤维直径远大于细胞尺寸,无法产生上述的相互作用;具有超细纤维的静电纺丝支架则由于纺丝过程不可控,只能获得均匀结构。浙江大学贺永教授课题组提出了一种基于近场直写的力学强度可调、丝径与孔径可控的非均质支架(MEWHS),通过调控支架结构诱导细胞的特定生长。
区别于传统的静电纺丝(纤维不可控)与熔融沉积的3D打印(纤维直径太大),近场直写技术能够实现超细纤维(几微米到几十微米)的可控沉积。通过对近场直写路径的规划,可以调节支架各部分的孔径大小,调节细胞的粘附与生长速度。由于近场直写获得的纤维与细胞大小相仿,细胞的粘附将对纤维的直径变化非常敏感。通过对打印过程中各项参数调控,纤维直径能快速变化,辅以粗细纤维的特定排布,细胞在支架上将呈现不同的生长形态。
图 1. 非均质支架原理示意图
不同细胞具有不同大小与形态,即使在同一支架上也会呈现不同形态。如BMSCs(骨髓间充质干细胞)通常能伸长超过100微米甚至200微米,而HUVECs则通常小于100微米。在孔径为200微米的支架上,BMSCs会直接跨过孔隙,在纤维之间“搭桥”,而HUVECs则会沿着纤维粘附,先把方孔围城圆形,再渐渐填满。
图 2. 不同尺寸细胞在支架上的形态差异
利用近场直写的可控沉积,制造的支架可以具有不同的孔径与孔隙形状,为之后更深入研究细胞-支架相互作用提供可能。在实验中,接种了HUVECs的非均质支架,不同区域的细胞数量在第7天有了明显的区别。
图 3. 孔隙不同的支架与细胞增殖的差异
研究人员探索了对纤维直径产生影响的多种因素,最后选择速度作为打印过程中控制直径的主要变量,实现在均匀的孔径下实现支架的非均质特性。在这种情况下,支架的不同区域具有不同力学强度,在不同方向的受力作用下,将产生不同程度的变形。通过更细致的直径调控,粗细纤维能组成复杂图案,如五角星、太极、求是鹰的图案(细纤维肉眼观察比粗纤维更透明)。
图 4. 可控的纤维形成的具有不同力学强度与图案的支架
纤维直径不同也会对细胞粘附产生影响,细胞在接触粗纤维时更倾向于整体粘附与粗纤维表面,以圆形方式填充孔隙;而在接触细纤维时细胞则更倾向于以一端缠绕细纤维,进而形成“搭桥”。由此,细胞在特定排布的粗细纤维上,产生了明显的定向生长趋势。
图 5. 细胞在特定粗细纤维排布上产生的定向效果
图6 课题组所产业化的高精度生物3D打印机EFL-BP5800
本研究提出了一种非均质支架,并提供了通过设计特殊支架结构来诱导细胞生长的策略。借助于高精度的非均质支架,科研人员将能够更好地模拟体内复杂的环境。