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火热背后的尴尬
MES可谓近两年来智能制造领域最火的概念了,大大小小的厂商都在尝试导入MES系统,也催生了林林总总参差不齐的MES产品和供应商。但有一个尴尬的事实是,如果你问这些厂商们什么是MES,得到的回答却总是不尽相同,大抵都是以自己的理解来或自己的产品来回答的。那么,MES到底有没有一个公认的标准的定义呢?
一、MESA标准
首先是MESA标准,这也是业界使用最广泛的标准。MESA的全称是Manufacturing Enterprise Solution Association International, 。像西门子、罗克韦尔等知名MES厂商,都是该协会的核心成员及赞助商。MESA是从功能层面去定义MES的,早在1997年就提出了11大核心功能的MES模型的定义,又称MESA-11模型:
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1.工序详细调度(排产)
2. 生产单元分配(派工)
3. 产品追踪与追溯
4. 劳动力资源管理(不同于HRM)
5. 质量管理
6. 维护管理(针对设备,工装夹具)
7. 资源分配与状态管理
8. 文档管理
9. 性能分析(典型的如OEE)
10. (生产)过程管理
11. 数据采集与获取
到了2004年,在老的模型基础上,又提出了旨在加强和其他系统、其他职能协同的C-MES模型。C-MES
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最后在2008年,推出了最新的版本,及Model-Version 2.1
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此版本的定义已经有点“超然”了,不再是一个简单的执行系统,也不满足于C-MES的“协同”、“互联”的概念,其概念已经从Production Operation延伸到了Business Operation,甚至囊括了Strategic Initiative。好吧,不想当将军的士兵不是好士兵。
二、ISA-95标准
ISA-95, the international standard for the integration of enterprise and control systems,即企业系统与控制系统集成国际标准,由仪表、系统和自动化协会 (ISA) 在1995年投票通过,简称S95。这是另一个非常流行的标准。S-95标准对于MES的定义,首先是从信息系统架构的层面来描述,即著名的S-95五层架构:
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MES是处在Level 3层(从0开始计数)。这个定义的高明之处是先从顶层规划给出了企业信息系统的层次划分,然后才是各个层次的建设和互联,颇有高屋建瓴之势。在给出了对MES Level 3层的定位后,S95也给出了其功能模型定义。与MESA-11略有不同的是,S95 中描述的生产对象模型根据功能分为 4 大类 9 大模型, 资源、能力、产品定义和生产计划。资源包括人员,设备,材料和过程段对象。能力包括生产能力,过程段能力。产品定义包括产品定义信息。生产计划包括生产计划和生产性能。
三、其他标准
当然除了上述两大标准之外,也存在一些非主流的标准,比如:
VDI 5600,是德国人给出的MES标准,大致没有超出上述两大标准的特别之处。
Namur,一个由流程行业的自动化技术终端用户字发定义的标准,从未被大范围公共使用。
所谓不以规矩无以成方圆,一个系统,一个行业尤其如此。唯有对标准有了深入的理解才有可能对产品由一个深入的理解。希望本文能帮助你更好的了解MES。
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