本教程详细介绍了在CATIA中如何进行毛坯添加和加工的完整过程。首先，从装配图复制代加工零件，然后新建装配图，通过选择性粘贴、插入新建零件并隔离，建立坐标系和毛坯。接着，创建CAD标注和线切割图，建立毛坯加工程序，并导出NC程序。在建立坐标系时，需选择合适的点和方向作为原点和轴向。毛坯的建立则是在加工材料外定义。最后，通过Surface Machining设置粗、半精、精加工策略，并调整相关参数以完成程序编辑。
加工过程
装配图→复制代加工零件→新建装配图→右键点击“
Product
”→选择“选择性粘贴”→选
择“断开连接”→双击“
Product
”→点击“插入”→选择“新建零件”→点击代加工零件
→右键选择“部件”→选择“隔离零件”→点击“刷新”→建立坐标系→建立毛坯→投影毛
坯下料图→
CAD
标注下料图，有线切割出线切割图。→建立毛坯加工程序→导出
NC
程序。
建立坐标系
在新建立的部件中→双击选中“
Part
”→点击“插入”→选择“几何图形集”→右键在“几
何图形集”→选择“定义工作对象”→点击“点”→在一个非加工零件的端点选择为零件坐
标系原点→点击
“线”
→选择
“点
-
方向”
→选择坐标原点→选择方向→输入长度→选择
“镜
像范围”→点“确定”
。
建立毛坯
在新建立的部件中→右键在“零件几何体”→选择“定义工作对象”
→在加工的材料外建立
毛坯。
建立毛坯加工程序
点击“开始”→选择“加工”→选择“
Surface Machining
”→双击“
Part Operation
”→
弹出“
PO
”界面→点击“
Reference
machining
Axis
System
”
→点击“坐标系原点”→选
择“零件坐标系原点”
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