目前市场上的大多数智能制造设备还停留在机“示教阶段”,即让生产设备重复之前出现的动作。
但在零售市场,门窗生产很少存在重复操作,上次切料的长度可能再也不会出现,而且门窗的变量还不只是长度,还有分割的方式,分成2扇还是3扇等。
在实际设计和生产不同窗户时,设备需要做很多调整,比如铝合金铸浇要铸浇刀,塑钢得调焊接泡沫,从这个订单到另外一个订单要先下料,必须重新测量数据并输入,调整时间在10分钟以上,有的甚至需要几个小时。
这是目前大多数门窗厂最大的痛点之一。
而维美仕用智能化“机器人”解决了这个问题,让机器人自己做决策,根据具体情况快速分析出最优结果,并快速切换、实施生产!
这大大提高了生产效率!
相对于一般工厂10分钟到几个小时的准备时间,维美仕智能化生产设备只需要几秒时间,真正实现了机器人“做决策“,在最大化保证产品质量稳定性的同时,生产效率也得到提高,成本也大大降低了。据统计,于引进设备前相比,生产成本下降了70%左右。
在维美仕智能工厂中,整体生产周期被分为订单筹备期、生产筹备期和生产期。订单筹备期通过软件将看起来五花八门的需求进行收集和分类;第二阶段进行物料准备;第三个阶段生产。每个周期为6天,整个周期只需要18天。不论生产1扇是100扇窗,单个窗户的生产成本都是相同的!
不得不承认,这些智能生产设备能够帮忙企业有效提高效率和降低成本。但同时也有人担心机器人会让很多人丢了工作。
对此王总说道:“有了这些智能化设备之后,工厂效率提高了,工人也要掌握更好的技术才能驾驭这些设备,这对工人本身来说也是一种鞭策,自身能力提高了之后会有更多出彩的机会。”