边缘检测后连接断线_【5020】接触网承力索断线接续作业指导书

承力索断线接续作业指导书

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主要内容及目的

本节制定了承力索断线接续的程序、标准及安全风险控制措施。

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适用范围

适用于管内普速铁路接触网承力索的检测、检查、维修作业。

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作业准备

1.人员：检测不少于5人；作业车作业不少于8人，车梯作业不少于12人。

2.工、机具：力矩扳手、紧线工具、滑轮组、大绳、测量工具、个人劳保、安全用具、防护用具、照明用具、通讯工具、影像设备等(根据具体项目需要携带相应工、机具)。

3.材料：φ4.0mm 铁线、φ1.6mm绑扎线、补强线索、承力索接头线夹、预绞式保护条等(根据具体项目需要携带相应材料)。

4.资料：根据具体作业内容需要携带相关资料。

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作业程序

1.检查内容

(1)承力索位置是否符合规定，检查承力索是否有腐蚀、散股、 断股、绞接异常、承力索各类线夹是否有过热变色等现象。

(2)交叉线索间距是否符合规定。

(3)承力索损伤情况。

(4)一个锚段内承力索接头、补强和断股的总数量(不包括分段、分相及下锚接头)是否超过规定。

(5)各部螺栓的紧固力矩是否符合规定。

2.处理方法

(1)承力索接头

①使用锥套式接头线夹

a.在断股处两侧各 1 m的位置安装紧线器、防滑线夹，挂好手扳葫芦紧线使承力索卸载。然后将断股的承力索断点两侧绑扎后从断点处剪断，用钢锉锉平，并用砂纸打磨去除污垢和毛刺。

b.旋开接头线夹，将左右两螺纹大楔套分别套入两边的承力索端头上，用木锤轻轻垂直敲打楔套，使承力索端头向线夹内穿、绞线端部的绑扎线随之向上移动，留在线夹外面。

c.当承力索端头外露时，绞线外层自动松股、散开，然后把锥形楔子穿进承力索绞线的芯线股上去，同时将绞线外层的每股线自然、均匀分布在锥形楔子四周表面上(严禁将单股线卡进锥形楔子的缝隙中)；两手配合，一手向外拉承力索，一手顶紧大楔套，使锥形楔子平端部外露于绞线端部 2mm。

d.两人配合把左、右两楔套对准线夹本体，先用手把住左、右两楔套，旋转线夹本体逐渐使楔套旋进线夹本体，直至用手旋不动为止；用三把 450mm 活板手进行紧固，其中两把分别卡住接头线夹的左、右螺纹楔套六棱上，另一把扳手卡住线夹本体，两边扳手不动，中间扳手旋转紧固。

e.接头完毕，拆除留在楔套外边绞线上的绑扎线。确认接头牢固可靠后，拆除手扳葫芦和紧线器。

②使用楔型承力索终端锚固线夹(需采用 2 套楔型承力索终端锚固线夹、1 根双环杆、1 组短接电连接)

在断股处两侧各 2m 的位置安装紧线器，连接好手扳葫芦紧线使承力索卸载，然后将断股的承力索断点两侧帮扎后从断点处剪断并制作回头，连接双环杆，拆除手扳葫芦和紧线器。载流区段安装短接电连接。回头长度约为 400mm，回头的绑扎长度为 100±10mm，露头 20mm。

③使用倒装式耐张线夹(需采用 2 套倒装式螺栓型耐张线夹、1 根双环杆、1 组短接电连接)

在断股处两侧各 2m 的位置安装紧线器，连接好手扳葫芦紧线使承力索卸载，然后将断股的承力索断点两侧绑扎后从断点处剪断，正确安装耐张线夹，均匀紧固螺栓，确保线夹对承力索有足够的握力。连接双环杆，拆除手扳葫芦和紧线器，载流区段安装短接电连接。

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主要安全风险控制措施

1.进行承力索调整工作时，要有防止线索滑脱措施，且作业人员不宜位于线索受力方向的反侧。

2.做接头时，紧线后一定要确认手扳葫芦和紧线器工作状态；接头完成后，要认真检查线夹安装正确并牢固可靠后，方可松动手扳葫芦；松动手扳葫芦时，要缓慢进行，不得发生冲击。在松动手扳葫芦的同时要注意观察线夹状态，发现异常立即停止工作并进行处理。

3.断开承力索时，辅助人员一定要扶住线索，防止断线时弹起伤人。

4.做接头紧线过程中，要注意检查中心锚结和补偿器状态。

5.载流承力索接头时应做电气沟通。

6.检查中，载流承力索区段要进行手触式检查，便于及时发现线索上方的断股、损伤。

7.预绞式产品只能按操作说明使用一次，不得反复使用。

8.各部螺栓紧固时应注意交替紧固，受力均匀，紧固过程中不能咬扣。

9.作业完毕后，检查相关设备状态，不符合要求时要按标准进行适当调整。

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主要工作标准

1.故障抢修原则适用正确，应考虑的因素无漏项，技术措施、安全措施符合规定。

2.处理方法步骤制定的合理、科学、有效。操作过程无返工、无扩大故障范围等不妥举措。

3.接头安装完毕，进行卸载手扳葫芦，不能一次卸载到位，等待承力索接头受力，检查承力索、双耳楔形线夹和双环杆状态良好后，方可拆除手扳葫芦和紧线器。

4.若是载流承力索，需要安装1组电连接。

5.检查该跨距的设备、吊弦、碗臂的偏移情况，对不符合技术要求的进行调整。