计算机辅助制造中构图面,1试卷 计算机辅助制造技术

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计算机辅助制造技术试卷 第 1 页 (共 7 页)计算机辅助制造技术课程考试计算机辅助制造技术课程考试 试题试题 0101一、单项选择题1.一个完整的数控程序的组成部分不包括 〔 D 〕A.程序号 B.程序内容 C.程序结束 D.程序变量2.数控车床中与主轴轴线平行的轴称为 〔 C 〕A.X 轴 B.Y 轴 C.Z 轴 D.C 轴3.CAXA 数控车软件坐标系的X轴是机床的 〔 C 〕A.X轴 B.Y轴 C.Z轴 D.C轴4.在 CAD/CAM 中,使用球刀时,对曲面生成的轨迹是 〔 B 〕A.刀心轨迹 B.刀尖轨迹 C.刀刃轨迹 D.轮廓轨迹5.采用球头铣刀加工曲面时,减少残留高度的方法是 〔 D 〕A.减小球头铣刀半径和加大行距 B.减少球头铣刀半径和减小行距 C.加大球头铣刀半径和加大行距 D.加大球头铣刀半径和减小行距6.MasterCAM 软件在下面哪一个选项中设置毛坯 〔 B 〕A.操作管理 B.工作设定 C.公用管理 D.起始设定7. MasterCAM 软件缺省的后处理程序 MPFAN.PST 所指的数控系统是 〔 A 〕A.法那克系统 B.西门子系统 C.三菱系统 D.凯恩帝系统8.将刀位轨迹源文件与具体机床特性文件相结合,转换成为适合于机床能够识别计算机辅助制造技术试卷 第 2 页 (共 7 页)的加工程序的过程称为 〔 B 〕A.刀位轨迹生成 B.后置处理 C.前置处理 D.数值转换9.MasterCAM 中,图标表示的走刀方式是: 〔 B 〕A. 双向切削 B. 等距环切 C.平行环切 D. 平行环切并清角 10.利用计算机进行零件加工工艺路线的自动编制,选择合理的切削参数,设备等的程被称为 〔 C 〕A.CAD B.CAQ C.CAPP D.CAE二.多项选择题11.下面选项是 MasterCAM lathe 软件生成车削刀具路径的方式 〔〔 ABCDE 〕〕A.车端面 B.粗车 C.精车 D.切槽 E.钻孔12.刀具半径自动补偿功能的用途 〔〔 ABCD 〕〕A.编程时可以按照实际轮廓形状和尺寸进行编程计算 B.通过改变刀具半径补偿量弥补铣刀制造误差 C.改变刀具半径补偿值的方法以同一程序实现分层铣削和粗精加工D.通过改变刀具半径补偿值的正负号,用同一加工程序加工某些需要互相配合的工件E.通过刀具补偿防止干涉碰撞13. MasterCAM 软件对于 2D 外形加工所提供的外形形式主要有 〔〔 ABCE 〕〕A.外形铣削式渐降斜插 B. 2D 成型刀 C. 2DD. 直接对应工件外形 E. 残料清角14.MasterCAM 软件所提供的加工功能主要有 〔〔 ABCDE 〕〕A.外形加工 B.钻孔加工 C.曲面流线加工 D.投影加工 E.放射线加计算机辅助制造技术试卷 第 3 页 (共 7 页)工15.CAXA 数控车的加工功能主要包括 〔〔 ACDE 〕〕A.轮廓加工 B.投影加工 C.螺纹加工D.钻中心孔 E.切槽加工16.CAXA 制造工程师插铣式粗加工的钻孔模式主要有 〔〔 BDE 〕〕A.3 方向 B.4 方向 C.5 方向D.6 方向 E.8 方向17.CAD/CAM 技术的未来发展方向主要有 〔〔 ABCDE 〕〕 A.高精度化 B.高可靠性 C.高速化 D.多功能化 E.智能化18.CAXA 制造工程师中曲面的绘制方法主要有 〔〔 ABCDE 〕〕A.直纹面 B.边界面 C.网格面D.平面 E.导动面19.数控仿真系统一般基本包括哪些模块? 〔〔 ABCD 〕〕A.用户界面模块 B.程序编辑模块 C.程序处理模块 D.模拟加工模块 E.代码生成模块 20.后置处理过程分哪些步骤? 〔〔 ABC 〕〕 A.读取刀位文件B.根据所选机床进行坐标变换或文件代码转换 C.生成数控程序段并输出,直到刀位文件结束D.生成刀具轨迹E.进行节点和基点计算三、填空题请在每小题的空格中填上正确答案,错填、不填均 无分。21.CAXA 制造工程师的造型方法分为线架造型、曲面造型和实体造型三种。22.CAXA 轮廓粗车中,加工轮廓与毛坯轮廓必须构成自相交区域。23.MasterCAM 数控车精车多个槽时,加工顺序有:逐个加工各个槽和逐层加工各个槽。24.MasterCAM 的工作设定对话框中,毛坯原点的确定是求解毛坯上表面的中心点在 绘图坐标系中的坐标。25.实体布尔运算是将另一个实体并入,与当前零件实现交、并、差的运算。计算机辅助制造技术试卷 第 4 页 (共 7 页)26.CAXA 制造工程师提供的自动编程方法中,属于两轴铣削的方法有平面轮廓加工和平面区域加工。27.CAM 软件在设置加工参数时,为避免过切,加工误差的值不得大于加工余量。28.在 CAXA 制造工程师中,当用键盘输入点的坐标时,坐标值之间用逗号隔开。29.MasterCAM 挖槽加工除直接下刀方式外,还有螺旋式下刀和斜插式下刀。30.与 CAXA 数控车不同的是,MasterCAM lathe 在生成刀具路径之前,须对被加工零件进行工件设置。四.简答题31.简述 CAM 技术主要包括哪些方面?1)计算机辅助编程:利用计算机自动生成刀具轨迹,进行后置处理并生成数控代 码,仿真后传送给机床并进行加工 (2)CAPP:利用计算机进行零件加工工艺路线的自动编制,选择合理的切削参数, 设备等 (3)CAQ:对产品质量进行检验,提出分析报告,对生产的组织,进度和其它管理 问 题进行反馈,跟踪和决策 32.下图为 CAXA 软件设置数控加工程序头、换刀以及程序尾的宏指令。若 CAXA 软件设置的主轴转速为 1200rpm,起止高度为 50mm,请根据图示写出程序头、换刀 以及程序尾在数控加工程序中所分别对应的 G 代码指令。题 32 图程序头:2 分 G90G54G00Z50.000 S1200M03 换刀:1 分 M05 S1000M03 程序尾:2 分 M05 M3033.数控编程的基本步骤包括有哪些?计算机辅助制造技术试卷 第 5 页 (共 7 页)(1)分析图样,确定加工工艺(2)数值计算 (3)零件加工程序编写及程序输入(4)程序校验与首件试切(或仿真)34.数控车床最适合加工的零件有哪些?(1)精度要求高的回转体零件(2)表面粗糙度要求高的回转体零件 (3)轮廓形状复杂或难于控制尺寸的回转体零件(4)带特殊螺纹的回转体零件35.CAXA 数控车用非固定循环方式车削螺纹的步骤有哪些?(1)单击数控车工具条图标,依次拾取螺纹起点,终点 (2)拾取完毕后,弹出螺纹参数表,输入相关加工参数 (3)点击确定,生成加工轨迹 (4)单击,拾取刚生成的刀具轨迹,即可生成加工代码36. MasterCAM 中有三个关键点坐标,都是什么?并分别指出它们的含义?(1)系统原点:是 MasterCAM 自动设定的固定坐标。 (2)构图原点:是为方便绘图而确定的构图平面的原点。 (3)刀具原点:是定义刀具平面的原点,刀具路径中坐标值都是相对于该点计算的, 每加工完一个工件,刀具都要回到这个刀具原点(刀具起始点)37.对非圆曲线的逼近,节点数目及其坐标值主要取决于哪些因素?(1)曲线的特性(2)逼近段的形状(3)允许的逼近误差 38. 下图是 MasterCAM 软件加工参数的对话框,请分别指出图示数字所代表的参数(1)安全高度:指刀具快速向下刀点移动,保证 不会碰到工件和夹具的高度;(2)参考高度:下次进刀前要回退的高度;(3)进给下刀位置:刀具由快速运动变为到进给 速度的进给高度值;(4)要加工表面:毛坯表面的高度。题 38 图 39.MasterCAM 生成面铣削刀具路径的操作步骤有哪些?计算机辅助制造技术试卷 第 6 页 (共 7 页)(1)在主功能表中依次选择 T 刀具路径->F 面铣(1 分) (2)选取图形串联后,选择 D 执行,系统自动对毛坯料进行面铣(1 分) (3)弹出面铣对话框,选择用于生成刀具路径的刀具(1 分) (4)选择面铣削加工参数,并进行设置(1 分) (5)点击确定按钮,即生成面铣削刀具路径(1 分)40.MasterCAM 的操作管理员中提供了哪些功能性操作?(1)可以列出所有的加工操作流程,可以对其中的每个操作修改参数,定义刀具, 进行对象修改以及重新计算刀具轨迹(1 分) (2)刀具路径模拟:用于动态显示已产生的刀具路径,以确定其正确性(1 分) (3)实体切削验证:可以发现实际操作中的某些问题(1 分) (4)执行后处理,由刀具路径产生 NC 代码(1 分) (5)省时高效加工:用于优化铣削的切削进给率,在不影响加工精度的前提下对不 同的切削用量进行自动优化,产生不同的切削速度,提高加工效率。 (1 分) 五.应用题 41.用?45mm 的棒料加工图示零件,图中虚线表示毛坯轮廓,实线表示零件最终形 状。 (1)用 CAXA 数控车软件进行计算机辅助编程,请问至少需要多少操作才能 加工出合格零件? 工艺流程:轮廓粗车->切槽加工->车螺纹->轮廓精车 (2)请写出粗加工操作的基本操作步骤。φ45Φ28Φ20M24800.82530 5015R20其余6.3题 41 图操作步骤: (1)单击“加工” →“轮廓粗车”命令,弹出“轮廓粗车参数表”对话框。 (1 分)(2)填写加工参数表。 (1 分) (3)拾取工件轮廓(1 分) (4)拾取毛坯轮廓(1 分) (5)指定进退刀点(1 分) (6)生成刀具轨迹(1 分)计算机辅助制造技术试卷 第 7 页 (共 7 页)42.用 MasterCAM 软件加工图示零件中带有凸台的凹槽,请写出用一个加工操作完 成图示腔槽加工的基本操作步骤,并写出将刀具轨迹变为 NC 代码的后处理操作过 程。题 42 图基本操作步骤: 工作设置:刀具路径->工作设置->定义毛坯大小和原点(1 分) (1)启动挖槽加工:刀具路径->挖槽(1 分) (2)定义外形,串联多边形和凸台外圆线框->执行(1 分) (3)设置刀具参数:选择立铣刀(1 分) (4)设置挖槽参数:选择使用岛屿深度挖槽(2 分) (5)设置粗加工/精加工参数(1 分) (6)执行操作,生成刀具轨迹(1 分) 后处理步骤: (1)单击刀具路径->操作管理->实体切削仿真(1 分) (2)执行后处理(1 分) 关 键 词: 试卷 计算机辅助制造 技术

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