如何产生cpk图形_真正把Cp、Cpk、Pp、Ppk讲清楚！

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CPK制程能力分析资料(含实例)

一张图彻底讲清楚Cp,Cpk,Pp和Ppk之间的关系

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1. 背景

Cp, Cpk, Pp 和 Ppk这几个概念在工业制造领域的应用已经很普遍了，但是这些概念往往被混淆。网上的解释各执其词，而且错误百出(如下图)。

就连国外网站上的讨论也是众说不一⑥。当这些概念用中文解释时，那就更复杂了。比如这些概念里共有的"P" 是一个简单的英语词"process"，可被翻译成什么的都有，比如"过程，工艺，工序，制程 …"等等。可想而知加了其他词以后就更复杂了。为了方便起见，以下process均采用"过程"。

笔者2003年在学校里就学习了这些概念，而且在之后的十几年的工作中也不断地在应用这些概念。但始终觉得没有完全理解其本质区别。多年下来一直都是在照猫画虎，套公式，得出结果，做出判断，完事。更有甚者，现在有现成的计算机软件，点一点鼠标就可以得到结果。更不用知道其后台是如何计算的了。一般来说，能做到此，也就可以了。所以下面的解析是为有意愿深入了解这些概念的差别的读者准备的。

Cp, Cpk, Pp 和 Ppk都是用来体现过程能力的指标①②，它们是用来测量过程能力的指数(process capability index)，不是过程能力本身。很多人只知道计算这些指数，却并不知道过程的固有能力到底是什么。那什么是过程能力(process capability)？

2. 过程能力的定义

过程能力是指过程本身在没有外因干预、没有漂移(drift)(即统计学意义上可控under statistical control)的情况下其产出品的均一程度 (uniformity of product)②③。不难理解，我们不可能直接测量过程本身，而只能通过测量其产出品的某个特性来体现其能力③。通常用被测量的特性的离散程度， 即标准方差， (西格玛)，来表示过程能力。而且过程能力被量化为 ，即其总宽度为6个西格玛。其中 是过程的均值(mean)， 是过程的标准方差(西格玛)。

例如A过程的西格玛=2，其过程能力=6*2=12。

B过程的西格玛=2.5，其过程能力=6*2.5=15。那么问题来啦：A过程和B过程那个好呢？

答案是：视情况而定(it depends)。为什么？因为没有判断标准。

3. 衡量过程能力的指标的定义与计算公式

也许你已经注意到过程能力的定义与产品的可接受标准(specifications)无关。可是抛开产品的可接受标准，单纯地讲过程能力，又毫无意义。这就是为什么人们要引入“过程能力的指标(Cp, Cpk, Pp 和 Ppk )”这些概念。

Cp, Cpk, Pp 和 Ppk这些指数是过程能力和可接受标准比较的结果，也被称为过程能力比率(process capability ratio)③。笔者更倾向于使用过程能力比率，因为它直观。另外这些概念的计算都引入了标准方差或西格玛，因此它们都是统计学意义上的概念，也正是如此它们都没有单位。

有趣的是，权威书籍中均没有体现这几个符号(Cp, Cpk, Pp ,Ppk)所代表的英文词。而在这个英文网站上⑥：https://www.isixsigma.com/tools-templates/capability-indices-process-capability/ 有以下的定义：

这些定义很显然是有问题的࿰