怎么切麻花槽_生产一支合格的麻花钻头的有哪些流程

麻花钻头是全球五金制造孔加工当中使用量最为广泛的一款孔加工刀具，年用量高达60亿支，平均全世界的人一年当中都会用一支麻花钻头。相信很多人都见过麻花钻头也知道是如何使用的，但是又有多少知道麻花钻头是怎么生产制造出来的呢？今天小编要与大家所介绍的是关于至佳刀具生产一支合格的合金麻花钻头所需要的所有工艺步骤流程。

想要生产一款合格的麻花钻头首先要确认所需要的麻花钻头精确尺寸，根据尺寸选择合适大小的直径料棒，料棒一般都是标准的尺寸，如果所需要的麻花钻头在长度上面没有严格的要求可以按照标准的麻花钻头尺寸进行生产那么就不需要“平长度”，可以直接安排标准的料棒开始“精磨“。精密是生产麻花钻头非常重要的一个环节，因为精磨决定了麻花钻头的刃径总长刃长各方面的精度。

除了最开始的麻花钻头精磨其次就是“段差精磨”段差精磨指的是刃径长度和柄径的连接处精磨，其作用就是确认刃长的长度。因为至佳刀具的合金麻花钻头用量较为广泛的还是定柄类型的合金麻花钻头，在段差精磨中比较严格。当段差精磨完成之后就是无芯研磨了。无芯研发是麻花钻头精磨的最后一项工艺，无芯研发说指的则是钻头的同心度以及高精度精磨。

当无芯研磨完成之后，需要取出精磨过的麻花钻头料棒，进行规格“打标”处理，打标是一个比较简单的步骤主要的目的就是在钻头的表面刻上规格，让使用的人清楚这是什么规格的麻花钻头。打完标之后是麻花钻头的螺旋槽开槽步骤了，开槽有很多种不同的方法，也有很多不同的开槽设备，至佳刀具的开槽设备选用的是高精度的X5数控，所然不是顶尖的设备，但是相对来说也是属于中上游的高品质设备。开完麻花钻头的螺旋槽接下来是钻尖处理。

钻尖处理的学问应该算是钻头最大的一个学问了！钻尖的设计可以完全决定麻花钻头的质量和寿命，在针对不同的材质钻尖的处理也会随之改变。为什么有市场上那么多的麻花钻头工厂？正是因为每一个工厂对于麻花钻头的生产设计都有着不同的理解和想法，所以市场上的麻花钻头才会如此之多，麻花钻头的钻尖学问比较广泛，小编了解的也比较少，这里就不详细介绍了。开完槽磨钻尖，这两个工艺完成之后，就需要到最后的全检环节了，五金制造中全检是非常重要的，有人工全检也有设备全检，人工和机器都可能会出错，但是机器出错的几率会小一些，所以至佳刀具的麻花钻头全检是靠高质量的全检机来完成的。全检ok的产品剩下的就是清洗打包然后快递发货到需要这些麻花钻头的五金制造工厂。

以上则是关于一支合格的合金麻花钻头生产制造全部流程了。一支看起来很简单的麻花钻头其实有着如此之多的生产工艺步骤，从——确认尺寸——选择料棒——平长度——精密一阶段——精磨二阶段——段差精密——无芯研磨——麻花钻头打标——开螺旋槽——磨钻尖——品质全检——清洗打包——发货！13个流程步骤，任何一个环节发生误差全局崩溃，生产钻头其实也有着很大的报废率，特别是在定制和研发这一版块，很多人只知道麻花钻头价格高，却不知道麻花钻头并不是百分百的ok品，生产麻花钻头也是五金制造，无论是哪一种五金制造都会有不良品和报废率，这些也是需要考虑的生产成本，至佳刀具十余年专注孔加工麻花钻头研发与定制，更多资讯请关注至佳刀具。