数字化工厂的五大系统_数字化工厂信息化系统集成

常被问道，什么是数字化工厂？

虽然没有所谓的标准答案，但是比较认同以下的定义。

“数字化工厂，是由数字化模型、方法和工具构成的综合网络，包含仿真和3D/虚拟现实可视化，通过连续的、不中断的数据管理集成在一起。数字化工厂集成了产品、过程和工厂模型数据库，通过先进的可视化、仿真和文档管理，提高产品的质量和生产过程所涉及的质量和动态性能。”

由此可见，在数字化工厂规划建设中，信息化系统的集成，既是重点，但同时也是难点。

今天，简单梳理一下常用到的信息化软件系统，以及系统之间的数据流转情况。希望可以今后的系统集成实践应用打下基础，做好铺垫。

 数字化工厂信息化架构，如下图。

1.ERP和MES集成

1)ERP到MES的数据

基于“计划下达、数据共享”原则。

ERP主要给MES下达生产计划，同时向MES开放共享基础数据，包括：

• BOM/图纸/工艺文件/加工指令表

• 库存状态

• 采购状态

• 销售订单信息

• 工厂日历

2)MES到ERP的数据

概括为“需求、报工、报表”，具体包括：

• 物料需求

• MBOM

• 生产计划

• 生产能力

• 产量

• 生产报工：工序、人员工时、设备运行状态、物料消耗、废品/次品、能耗

• 各类报表 

3)MES和ERP的区别？

• 管理目标。ERP的重点在于财务，也就是从财务的角度出发来对企业的资源进行计划。MES重点在于制造，也就是以产品质量、准时交货、设备利用、流程控制等作为管理的目标。

• 管理范围。广义上讲，MES管理都是在ERP的框架下运行的，都是ERP的子集或交集。MES是对ERP的计划的一种监控和反馈，MES其实是ERP业务管理在生产现场的细化，ERP是业务管理