闭式系统蒸汽管径推荐速度_化工厂蒸汽凝结水系统设计规范 [附条文说明] GB/T50812-2013...

4.3 系统确定4.3.1 凝结水回收系统应符合下列要求:     1 开式重力凝结水回收系统宜用于凝结水箱位置较低的小型蒸汽系统。     2 闭式背压凝结水回收系统宜用于凝结水管道采用架空或地下敷设的中小型蒸汽系统。     3 采用闭式背压方式回收系统时应符合下列要求:         1)凝结水管道的管径计算,应综合考虑凝结水汽水混合两相流状态;         2)蒸汽疏水阀后凝结水的压力,应大于蒸汽凝结水系统的阻力与终点系统压力之和;         3)压力等级相差较大的凝结水应尽量避免合流,若必须合流时应采取相应的措施,使其均能回到凝结水箱。     4 闭式满管凝结水回收系统宜用于二次蒸汽能就近利用的中小型蒸汽系统。     5 闭式加压凝结水回收系统宜用于凝结水管道采用架空或地下敷设的大中型蒸汽系统。 4.3.2 凝结水处理系统应符合下列要求:     1 当回收的凝结水中含有机械杂质时,凝结水处理系统应设置除铁过滤器并且其进水含铁量应控制在300μg/L以下。若系统经常启停,系统启停时含铁量大于300μg/L,应通过技术经济比较后设置除铁过滤器启动滤芯或采取措施进行排放。当汽水系统运行正常,凝结水处理系统进水含铁量小于用水设备对铁含量的要求时,除铁过滤系统可设置旁路。     2 当回收的凝结水可能溶入铁、微量溶解盐类时,凝结水处理系统应设置除铁、除盐凝结水处理系统。     3 当回收的凝结水含有铁、微量溶解盐类并存在油渗漏或泄漏的情况时,凝结水处理系统应采用除铁、除油、除盐组合式凝结水处理系统,即除了应具备除铁、除盐功能外,还应设置必要的除油设施。进入除油设施的凝结水含油量不应大于10mg/L。当凝结水含油量经常性大于10mg/L时,应经过技术经济比较后,确定是否设置油水分离设施或采取措施进行排放。凝结水处理系统的除油设备,应能将凝结水中含油量处理至锅炉或工艺装置用水需要的指标。     4 当工业透平产生的凝结水水质指标符合现行国家标准《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》GB/T 12145或《工业锅炉水质》GB/T 1576的相应等级要求时,可直接回收利用该部分凝结水。     5 凝结水处理系统宜设置独立的凝结水回收水箱。     6 当生产装置可能存在有机物泄漏的情况时,凝结水处理系统宜设置保安过滤器。     7 蒸汽凝结水系统所采用的离子交换树脂应为凝结水精处理专用型树脂,凝结水处理系统运行温度应控制在凝结水精处理专用型树脂规定使用温度范围内。当进入离子交换器的凝结水水温超过树脂允许的操作温度,应考虑凝结水热量的利用,并将凝结水水温降至允许范围。

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