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轧机用弹性阻尼体减震

2.1

弹性阻尼体技术在轧机上的应用

轧机的轧辊平衡分离装置是轧机的重要组成部分。

长期以来,

该装置采用传

统的弹簧、

橡胶垫、

液压等平衡装置,

实践中发现采用这些平衡方式存在许多弊

端,如弹簧平衡压下不足、易损坏、过钢时跳动严重,影响产品精度;橡胶垫平

衡,平衡力过大,常因轧辊产生挠度而断辊;液压平衡环节过多、故障频繁、易

污染等。为了合理的解决这一问题,欧洲轧机制造厂家于

1964

年推出了基于弹

性阻尼体技术生产的轧机用阻尼平衡减震器,

该减震器的体积小、

使用方便、

载力大、寿命长、工作稳定、无需外接设备,很快为许多钢铁企业所接受。

2.2

弹性阻尼体技术及其应用

2.2.1

弹性阻尼体性能

弹性阻尼体是一种由多种化合物合成的高分子材料,

该材料于

1964

年首次

被用于工业减震器的设计开发,

并在其后的几十年中不断完善和发展。

今天,

性阻尼减震、

缓冲技术已经成为国际公认的成熟技术,

并被许多诸如马来西亚等

著名生产厂家直接设计选用。

2.2.1.1

粘性

性阻尼体可产生极强的粘稠摩擦力,吸收活塞运动时外力所产生的巨大能

量,这种特性使减震器或或缓冲器具有特殊的减震缓冲功能。

2.2.1.2

可压缩性

当弹性阻尼体受到很大外力时,其体积缩小、收缩部分体积与液体相似,其

收缩率可达

15

%,

这种特性使它具备了优于弹簧的功能。

以上特点决定了弹性

阻尼体可被置于一密闭容器中,

以一定的机械结构来实现其减震、

平衡、

缓冲功

能,

采用这一技术生产出的弹性阻尼体减震缓冲产品性能良好,

贮能大,

无须维

修,无老化现象,工作可靠,易于安装,并可省去其它类缓冲减震器所需的弹簧

预应力装置、外部电源等辅助设备,其优点是显而易见的。

2.2.2

弹性阻尼体的制备及性能特点

弹性阻尼体母体是由精选的多种化工原料合成稳定的高分子化合物后,

经水

解、

裂解,

然后在催化剂作用下,

进行离子型开环聚合而成的性能稳定的高分子

化合物。母体制成后,需经过补强、抗老化、增粘等多道工序,以完善其各项物

理指标性能。

最后配置出的高分子化合物为酮类制品,

根据不同需要,

分子量稳

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