本文详细介绍了PET缩聚反应的定义、特征、反应特点和实施方法，包括熔融缩聚、溶液缩聚、界面缩聚、乳液缩聚和固相缩聚。重点讲述了PET纤维聚合工艺的三个发展阶段以及使用TPA为原料的优点。固相缩聚作为主流工艺，因其低副反应、产品热稳定性和色泽佳等特点被广泛应用。
缩聚聚合工艺
缩聚反应概述
1.1定义
缩聚反应：是具有两个或两个以上官能团的单体，相互反应生成高分子化合物，同时产生有简单分子(如 H2O、HX、醇等)的化学反应。兼有缩合出低分子和聚合成高分子的双重含义，反应产物称为缩聚物。
1.2特征
(1)通常是官能团间的反应；
(2)反应中有低分子副产物产生；
(3)大部分缩聚物都是杂链聚合物；
(4)聚合物分子量不再是单体分子量的整数倍。
1.3反应特点
(1)大多数为可逆反应和逐步反应；
(2)分子量随反应时间的延长而逐渐增大；
(3)单体的转化率却几乎与时间无关。
1.4实施方法
(1)熔融缩聚：反应体系中不加溶剂，反应温度在单体和缩聚产物熔点以上条件下进行。
特点：①反应温度高，高温易于提高反应速度和脱除小分子，但副反应增多，要求原料和缩聚物在高温下稳定；
②工艺过程简单，由于不需要溶剂，减少溶剂损失和回收工序，减少污染，降低成本；
③是可逆平衡反应，且K小，反应速度慢；
④对单体纯度要求高；
⑤反应体系粘度大，不易传热。
(2)溶液缩聚：把单体溶解在适当溶剂中进行的缩聚反应
特点：
①温度不高，反应温和、平稳；
②体系粘度小，有利于热交换，而且不需要高真空。
③溶剂大多有毒、易燃&
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2015
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