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一、 事件经过
01月24日11:34 ,某厂机组负荷280MW;中压缸排汽带供热首站运行,供热抽汽量498t/h;机组协调方式投入;送、引、一次风机双侧运行;总煤量159t/h,总风量1601t/h,主汽压力19.75MPa,主汽温度564℃,再热汽温566℃,2A/2C/2D/2E/2F制粉系统运行,煤量分别为26/39/22/39/33(t/h),炉膛负压-35Pa,运行稳定。
11:34 机组负荷由280MW突升至346MW,供热首站供水压力、温度下降;查看#2机DCS、DEH以下参数变坏质量:主油箱油位1、2、3点,EH油压,高低压差胀,轴向位移1.2,热膨胀1.2,汽轮机主、调阀阀位,看门狗,伺服卡输出1.2故障,主汽压力、调节级压力、再热压力、中排压力,一二抽压差、三四抽压差,中排蝶阀反馈,中排至首站气动逆止阀、液动快关阀、电动阀反馈,DEH各首出,汽机挂闸反馈,并网反馈、CCS指令、凝结器真空、机组功率、汽机转速。中排蝶阀1自动全开。
11:38 热工人员接到运行通知到电子间检查DEH机柜卡件工作状态,发现46-M2,46-M3主辅控制器状态指示灯均为红色,确定BRC300主辅控制器故障。排查故障控制器主要控制对象为左右主汽门、左右中压联合汽门、#1~#4高压调节汽门、DEH保护及跳闸逻辑。
12:20 技术人员召开专业会,分析判断故障原因,同时咨询DCS厂家技术人员。
13:00 就地汽轮机机头处安排两人紧盯转速,转速异常上升时及时手动打闸。通知监盘人员做好事故预想,准备对主、辅控制器进行复位。
13:24 对主控制器进行复位。复位后主控制器状态灯指示正常,DEH参数恢复正常过程中#1、#3、#4高压调节汽门、中压联合调阀关闭,#2高调阀滞后关闭。值长下令就地机头处手动打闸。汽机跳闸后机炉电大连锁动作正常。汇报省调锅炉煤质差全炉膛火焰丧失MFT动作,汇报省调机组DEH控制器故障跳机。
13:28 供热首站全停,通知热力公司机组故障停运。
13:44 启动机组电动给水泵建立水循环。
14:05 汇报省调机组具备点火条件,申请锅炉点火,省调同意。
14:10 锅炉点火成功,汇报省调。
15:00 热工将DEH46-M2控制器更新后下装组态。
15:43 汇报省调同意机组开始冲转。
7:25 机组并网。
二、原因分析
1. 事件原因检查与分析
(1)控制器已运行时间十一年,电子设备长期处在运行状态,是造成控制器出现故障的主要原因。
(2)18年12月3日21:18 #2机DEH内TSI监视、金属温度全部参数及其他画面部分参数变坏质量,原因为46-M4、46-M5控制器同时报故障,此对控制器所带设备大多为DEH监视测点,无保护逻辑。复位控制器后测点显示恢复正常。
(3)两次异常的控制器位于同一个机柜,不排除机柜控制总线、卡笼等存在故障隐患。
2. 暴露问题
(1)46-M2、46-M3主、辅控制器老化。
(2)机柜内卡笼、控制总线可能存在故障。
三、防范措施
1.更换的主控制器立即寄往厂家进行故障检测。发传真要求厂家技术人员在2号机组计划停机后立即到厂对机柜进行检查测试,协助分析事件的根本原因。
2.升级部分主要控制器及控制柜内相应的模件,避免类似主要控制器出现故障造成机组跳闸。
3.事件根本原因未查明前,运行人员做好相关事故预想。
声明:本文来源于各发电集团案例的收集,感谢各位热控人员和热控监督人员的编写、收集和辛勤付出,版权归原作者,由于从各发电集团收集到的案例,不知具体作者,因此统一署名为“热工监督管理”,如果涉及到版权问题,请联系编者,再次感谢原作者的付出!
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